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重防腐涂装用聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷3种面漆比较

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更新时间:2024-12-10 17:26:01



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重防腐涂装用聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷3种面漆比较 第50卷第5期 2012年5月
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重防腐涂装用聚氨酯、
氟碳、聚硅氧烷3种面漆比较
李荣俊(赫普(中国)有限公司,北京100011)
Vol.50 No.5 May.2012
摘要:简介了当前重防腐涂装所用的聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷3种面漆,并从涂料成膜机理、性能、施工等方面作了比较。
关键词:高性能面漆;聚氨酯涂料:氟碳涂料;聚硅氧烷涂料
中图分类号:TQ630.7
0引言
文献标识码:A
自从改革开放以来,我国的经济建设飞速发展,随之一座座规模宏大的基础设施拔地而起,创造了一个个建设记录乃至奇迹!钢结构建筑因具有可靠性高、轻质高强、适合机械化加工、工业化生产程度高、施工周期短以及密封性能好等特点,在工业与民用建筑中得到了越来越广泛的应用。从20世纪90年代我国自行设计建造的第一座特大型悬索桥一一虎门大桥起,近到世界上跨度最大的钢结构建筑
北京奥运主体育场“鸟巢”,再到上海世博会保留的永久性建筑一一世界上最大双向大跨度无柱展厅“中国馆”,都是我国建筑史上的代表作品。
但是,易腐蚀是钢结构的致命缺点之一,-且被腐蚀,其强度等主要力学指标将显著下降,严重降低钢结构件和建筑的安全性和耐久性,因此在钢结构防腐涂装中主要采用多道防腐配套涂层体系。ISO 4618一2006(色漆和清漆涂覆材料的术语和定义)将多道防腐涂层体系定义为:“涂装在底材上的所有涂层的总称”;NACE(美国腐蚀工程师协会)将其定义为:“按照预定顺序和道数在底材上涂装的涂层”。一般这种涂层体系由底漆、中间漆和面漆组成。底漆的作用是附着在底材上,为以后施工的涂料提供基底,保护底材免遭腐蚀等;中间漆的作用是增强整【收稿日期】2012-03-23
文章编号:1009-1696(2012)05-0044-03
个涂层体系的屏蔽性,减少外界的腐蚀介质渗透,增大干膜厚度,起承上启下作用;面漆的作用是保持良好的保光保色性,不易粉化,具有指定的光泽,装饰性强等。
本文针对目前钢结构防腐涂装中普追采用的代表当今和未来发展趋势的3种高性能面漆:聚氨酯涂料、氟碳涂料和聚硅氧烷涂料进行归纳和比较,以便钢结构防腐涂装相关人员(包括设计、施工、质量
控制、涂料供应商)对此有个正确的了解。 1聚氨酯涂料
脂肪族聚氨酯途料是一种高性能的长效重防履蚀涂料,在大部分严重腐蚀环境中得到广泛的应用。目前应用最多的配套涂层体系是:富锌(有机或无机)底漆1道/环氧云铁中间漆1~2道/聚氨酯面漆2道,总于膜厚度约200~3504m。这一配套涂层体系十多年来已广泛用于桥梁、建筑、石油化工、电站、船舶和海上设施等处于严重腐蚀环境的各种钢结构的防腐涂装,并被证明是行之有效的。其涂层体系的防护期,一般沿海地区约10a,内陆地区可达15a以上。例如老人牌无机富锌底漆/环氧封闭漆/环氧云铁中间漆/聚氨酯面漆所组成的防腐配套涂层体系,经国家涂料质量监督检验中心多次检测,结果如下:
·耐中性盐雾试验:4392h,达到1级(良好
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