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一种新型增韧剂的合成及其在醇溶性无机富锌涂料中的应用

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一种新型增韧剂的合成及其在醇溶性无机富锌涂料中的应用 第53卷第2期 2015年2月
工艺·设备
上海涂料
SHANGHAICOATINGS
一种新型增韧剂的合成及其在醇溶性无机富锌涂料中的应用
李芳,丁武斌,王超(上海海隆石油化工研究所,上海200949)
Vol.53 No. 2 Feb.2015
摘要:合成了一种新型的增韧剂SZ210,并以此制备了醇溶性无机富锌涂料。该增韧剂的使用,使得成膜厚度达250um不开裂,并可以加快涂料的固化速度,同时简化了生产工艺,提高了生产效率。讨论了PVC(颜料体积浓度)对涂层耐盐雾性的影响,同时通过电化学交流阻抗对该涂层的耐离蚀性进行了评价。
关键词:增韧剂;醇溶性无机富锌涂料;耐盐雾性;耐腐蚀性
中图分类号:TQ630.4*91:TQ630.7文献标识码:A文章编号:1009-1696(2015)02-0012-04
0引言
醇溶性无机富锌涂料与钢铁附着力强,具有良好的防锈能力,耐温可达400~600℃1],耐日光噪晒、耐候性、耐水性、耐盐水性、耐盐雾性、耐有机溶剂性、耐汽油性、耐煤油性、耐柴油性好,且干燥迅速,可焊接,其有优良的导电性,可以起到阴极保护作用2],是常用的预涂底漆。目前,它已经成功应用于石油精炼厂、地下管道、油罐、海底设施、船舶、桥梁、车辆、钻井平台等钢构件表面[3]。
绝大部分醇溶性富锌涂料为双组分,即以传统增韧剂聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、锌粉以及其他填料、溶剂、助剂等混合而成的锌粉浆为A组分,以硅酸乙酯水解液为B组分。施工时,A、B两组分以一定比例混合均匀后使用,这种配料方式一般使得A组分较为黏稠,与B组分混合后不易分散均勾,且不利于形成较厚涂层。
一般情况下,当醇溶性无机富锌涂料的成膜厚度超过125um时,会出现龟裂现象,严重影响其耐[收稿日期】2014-12-30
腐蚀性。特别是钢结构的内角焊缝以及H型钢的腹板和翼缘板的焊缝处,成膜厚度轻易便会超过150μm,产生严重的开裂现象。
为解决以上问题,本研究合成了一种新型增韧剂,该增韧剂用于醇溶性无机富锌涂料中之后,可使成膜厚度达250um以上不开裂,而且改变了传统的配料方式,以正硅酸乙酯水解液、溶剂、助剂、填料等为A组分,以锌粉为B组分。A组分黏度低,施工时,将B组分缓慢投入到A组分中,分散5min左右即可使用。并可根据客户要求,调整A组分配方,获得不同厚度的涂膜。
本研究对比和评价了不同增韧剂在醇溶性无机富锌涂料中的增韧效果,并且通过电化学阻抗和耐盐雾测试,对涂料的耐腐蚀性进行了评价。
实验部分 1
1.1原材料
聚乙烯醇,化学纯;去离子水,自制:苯甲醛,
【作者简介]李芳(1983一),毕业于中国海洋大学应用化学专业,工程师。
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