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氮肥技术
2014年第35卷第6期
采用原料煤单烧或掺烧进行制气的生产总结
赵王斌
（山西兰花科创田悦化肥分公司山西晋城048102）
摘要简要叙述了山西兰花科创田悦化肥分公司的造气炉自原始开车至今所采用同一原料煤的四种类型进行制气时
的工艺调节方法及所取得的效果，为该公司争当全国合成氨、甲醇产品能效领距者标杆企业奠定了基础。关键词造气炉不同类型原料煤制气工艺控制
Productionsummaryofgas-makingusingrawcoalsingleormixedburning
ZHAO Wanghin
(Tianyue Fertilizer Branch Shanxi Lanhua Scitech Venture Co., Lid., Jincheng 048102, Shanxi Provinoe)
Abstract The paper briefly introduces technology adjustment method and achieved effect in Tianyue Fertilizer Branch Shanxi Lanhua Seilech Venture Co., Lid., which uses four types of the same feed coal in producing gas; this establishes basic of striving for nationwide synthesis ammonia and methanol leader for the company.
Keywordsgasmaking fiumace; different types of raw eoal; gas making; process control
前言
我国是一个煤炭资源比较丰富，石油和天然气相对缺乏的国家，目前国内生产合成氨原料气的原料种类主要有煤及天然气，其中以煤为原料的约占75%，以天然气为原料的约占22%。虽然以重油和天然气为原料制取合成氨原料气的成本现阶段较低，但从长远的眼光来看，重油和天然气的价格会越来越高，其生产成本会远远高于以煤为原料制取的合成氨原料气成本，因此，未来的合成氨生产将主要以煤为原料。当今，在中国的煤气化技术领域大部分企业仍旧采用以煤为原料的固定层煤气发生炉间歇制取半水煤气，而所使用的原料煤大致可分为中块煤、小籽煤及型煤三大类。面对当前煤化工企业竞争日益激刻的严峻形势.提高造气单台炉的发气量，进一步挖掘造气系统的节能潜力，已经成为当今乃至未来的工作重点。
造气工段的主要设备及生产状况
我公司是于2007年10月建成投产的一家年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产 1万t甲醇的中型煤化工企业。造气工段共有 Φ2650mm/2800mm的锥形夹套煤气发生炉
16台，共分4套系统（每4台炉为1套系统），配套空气鼓风机C600-1.3型6台，正常生产时4开 2备。2007年原始开车后，造气炉采用中块煤制气，由于当时的煤炭市场紧俏，致使所使用的原料煤中含有大量的煤研石和煤粉，造成煤气炉的发气量较差。后采取严把入厂原料煤的质量关及对工艺的不断调整和优化，不但系统运行稳定，而且单炉发气量也有所提高。为了降低生产成本，曾于2010年12月开始在入炉中块煤中掺烧 25%的型煤，由于对工艺及时进行了调整，原料煤消耗并未升高，且吨氨成本下降150余元。进入 2013年3月份以后，由于小籽煤的价格每吨比中块煤低40元，为了进一步降低生产成本，决定从 2013年4月份开始先在造气第1套系统单烧小籽煤和型煤，其余的3套系统采取中块煤、小籽煤、型煤共同掺烧的办法，经过工艺调整和各方面的努力，摸索出一套较为理想的操作方法，达到了开12台炉供气的目标。进人2014年1月份以后，由于尿素市场疲软，导致其价格一路下滑，使企业的利润日益下降。为了把生产成本降至最低，从而实现企业利润的最大化，公司决定从 2014年2月份开始停用中块煤，造气炉全部改用