2017年2月第40卷第1期
大龟胆
Large Scale Nitrogenous Fertilier Industry
Feb.2017 Vol.40 No.1
多喷嘴气化装置运行中存在的问题及优化措施
马艳军
（新能风凰腺州能源有限公司，山东豫州277500）
摘要；结合多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的运行情况，分析带压联投操作、安全系统联锁设计、捞渣机故障检修、黑水管线和酸性气管线布局等操作和工艺流程中存在的间题，通过优化流程和技术改造，取得较好的实用效果，操作更加灵活，安全联锁更加完善，事故处理更加快捷。
关键词：多喷嘴气化带压联投捞渣机
多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术是具有我国完全自主知识产权的新型煤气化技术，目前在运行的气化炉达到57台，设计气化炉已突破118 台，投人稳定运行的气化炉中既有1.5MPa、750/d 的小炉型，又有8.7MPa、3000t/d的大炉型。专利技术出口美国，在多喷嘴对置式水煤浆气化炉快速发展的同时，多喷嘴对置式水煤浆气化工艺也在不断优化完善，逐渐解决了操作、联锁和工艺中
的不安全因素。 1带压联投操作
由于多喷嘴气化炉具有一对烧嘴系统停车后，另一对烧嘴系统仍可以独立稳定运行的特点，研发成功了带压联投技术。该技术早期应用于对烧嘴系统误跳车后的快速投料，1h内即可恢复高负荷生产，之后带压联投技术的运用更加广泛，在气化炉无波动倒炉、高压煤浆泵故障检修和炉
壁超温等问题处理中均得到成功应用。 1.1原有设计工艺
煤浆循环切断阀后设有煤浆压力调节阀，用以在带压联投操作时，控制煤浆压力至少高于气化炉炉压力0.8MPa。其目的是：①保障带压联投时煤浆可以按照设定时间旱于氧气进人气化炉，避免氧气先进人炉发生过氧爆炸事故：②保障带压联投时，煤浆管线压力始终高于气化炉压力，避免投料过程中煤浆入炉两道切断阀打开后煤浆循环阀关闭故障，气化炉内高温水煤气反串煤浆管道，造成烧嘴损坏、煤浆管线烧蚀和水煤气外泄
万方数据
爆炸事故。正常生产时，煤浆压力调节阀处于关闭状态，避免煤浆循环阀内漏、故障或误开状态下发生事故。煤浆压力调节阀后还设有孔板，用以在正常投料时建立煤浆管道较低的压力，保障煤浆按时入炉。
1.2带压联投应用问题
带压联投时，操作人员可以直接通过DCS操作站远程控制调节阀阀位，根据当前系统压力，建立带压联投时所需要的煤浆压力。对于高压系统来说，带压联投所需压力较高，煤浆压力调节阀控制阅位往往过小，煤浆压力波动较大，容易出现阅卡现象，使煤浆管线超压，频繁造成煤浆泵软管或隔膜损坏，基至造成活塞杆或曲轴损坏问题。高压煤浆泵水压实验时，同样需要关小煤浆压力调节阀开度，提升煤浆管线压力。为避免高压煤浆泵故障损坏，水压实验时煤浆管线不再提压，高压煤浆泵在高压下的运行情况得不到验证，投料运行后，经常出现高压煤浆泵泵头漏防冻液。
优化后设计工艺和操作 1.3
煤浆压力调节阀改为手动球阀，孔板设计有大孔径和小孔径两种尺寸。正常投料时，安装大孔径孔板，建立投料时较低的煤浆压力；带压联投时，更换为小孔径孔板，其尺寸经严格计算，保障
收稿日期；2016-08-18；收到修改稿日期：2016-11-17。
作者菌介；马艳军，男，1970年出生，大专学历，1994年毕业于中科院管理学院计算机应用专业，现在新能风医腺州能源有限公司生产运行中心从事煤气化生产管理工作。联系电话： 18254499881;Email;ds519520@163.coms