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化肥工业
TH-3型CO，脱氢催化剂在煤基尿素生产装置中的应用张清建，王先厚，雷军，李木林，陈健，罗毅，盂坚，孔渝华
（湖北华烁科技股份有限公司湖北武汉430074）
第39卷第1期
摘要介绍了TH-3型CO，脱氢催化剂的物化性能、技术原理，详细叙速了其在煤基尿素生产装置中的应用情况。工业应用结果表明：TH-3型CO，脱氢催化剂可将尿素合成的CO，原料气中的H，脱除至体积分数<50x 10-"，彻底消除了爆炸性气体给尿素生产带来的安全隐患。
关键调脱氢催化剂TH-3型尿素应用
Use of TH-3 Type CO,Dehydrogenation Catalyst
in Coal-Based UreaProduction Unit
Zhang Qingjian,Wang Xianhou,Lei Jun,Li Mulin,Chen Jian,LuoYi,Meng Jian,KongYuhua
(Hubei HaisoTechnology Co.,Ltd.Hubei Wuhan430074）
AbstractThe physico-chemical properties and technological principle are presented of the TH-3 type CO, dehydrogenation catalyst, and its use in a coal-based urea production unit is described in detail. The results of its industrial application show that it can remove the H, in the feed CO, for urea synthesis to a volume fraction of <50 ×10-6, thus thoroughly eliminating the hidden danger in safety brought about by explosive gas to urea production.
Keywordsdehydrogenation catalystTH-3typeureaapplication
0前言
尿素生产以煤、天然气和重油为原料，合成尿素的CO,原料气中含有一定量的CO,H,，CH4,N 及硫化物等，H，CO和CH，等可爆气体的存在是尿素生产的最大安全隐患。改良型的CO，汽提法工艺在高压洗涤器顶端设置了填料吸收段，出高压洗涤器的气体中的氨含量很低，使得出高压洗涤器的混合气体很容易进人爆炸区域。为此，在高压洗涤器吸收段的外部设置了球形封头，吸收段与球形封头之间形成一个防爆空间，采用来自合成塔的氨含量较高的气体作为防爆气体。据报道，虽然在高压洗涤器的外部设置了防爆空间，但其内部的洗涤段还是经常出现爆炸现象，这样尿素系统不仅仍存在安全隐患，而且必须停车进
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行排塔处理。经对出高压洗涤器的混合气体进行分析,其中大部分为H,CH，Oz,N，等；而在H， CO,CH。等可燃性气体中，H，又占绝大部分。所以，只要除去进人高压系统的原料气中的H，，就可使出高压洗涤器的混合气体被移出爆炸区域，从而达到防爆的目的。
20世纪七八十年代，国内外尿素工业界吸取了多起恶性爆炸事故的教训，相继采用了催化燃烧技术来脱除CO，原料气中的H，主要在以重油和天然气为原料的大型尿素生产装置中得到应用。脱氢催化剂最早由国外公司开发成功，价格昂贵，对硫非常敏感，要求CO，原料气中的总硫体积分数<0.1×10-6。但由于煤基尿素生产装置的CO，原料气中硫含量较高，仅有机硫体积分数就达到（2~10）×10-6，加之当时CO，原料气