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1催化剂的装填
小氮肥第41卷第2期2013年2月
氨合成催化剂的使用和维护
刘俊山马彦龙
（河北正元化工工程设计有限公司河北石家庄050061）
击，引起颗粒破碎而产生少量碎末和细粉，在装填之前须进行催化剂过筛。
催化剂装填质量将直接影响催化剂性能的发挥和生产的正常进行。催化剂装填原则是应注重。象或颗粒效应，势必会导致气流短路或沟流，造成床层各部位合成反应的差异，严重时会使工况恶化、不能维持正常生产，基至损坏设备。
装填催化剂前，必须对合成塔的催化剂支撑肇子或金属支撑网进行检查，防止因麓子或支撑网的破损而使催化剂随气流的冲击而漏人下部换热器或其他管道、设备，造成严重的堵塞事故。由于在运输过程中催化剂颗粒间的相互摩擦和撞
②在托盘大筋（轮辐）上设置刮灰板。托盘起着将主轴的动能传递给灰盘的作用，托盘轮毂装配于主轴上端，以键固定；托盘法兰与灰盘以螺栓连接，整个托盘坐落在锥形风箱内。启动炉条机时，安装于主轴下端的大齿轮即带动主轴、托盘和灰盘转动，此时，托盘大筋的刮灰板即随托盘的旋转而将锥形风箱内的积灰不断地刮入下行管口，然后被下吹气流吹人下行集尘器，定时排出系统。
③风箱为锥形设计。锥形风箱改善了炉底的受力条件，增强了炉底的刚性和强度，所以由锥形风箱构成的外置炉底，结构设计和实际运行都比平底外置炉底更趋合理和优越。
近年来，由于外置齿轮传动炉底技术和不停
炉下灰技术的成功应用，使固定层煤气炉告别了钢球清道的支择撑形式，根除了灰盘位移的缺陷。
操作工况和管理 3
据焦作市鑫豫风机有限公司产品的运行情况来看，也曾在个别企业发生过烧坏灰盘或灰盘卡万方数据
装填催化剂应根据不同的塔内件采取相应的装填方法。对于塔径较小、且为冷管型的合成塔而言，可以采用“螺旋式散洒”方式进行，每装填-定量的催化剂后（通常为500kg）可用铝棒轻轻揭实，并注意每一位置催化剂的高度是否一致，以便于及时调整散洒方向。对于塔径较大的合成塔（Φ1600~3200mm）、且为径向或轴向的大型合成塔，由于气流流经的截面积大、路程短，装填要求更高，最好能使用漏斗或金属软管进行装填，但必须保证各个部位的均匀性。根据理想的堆积密度计算好的相应床层高度，对照是否吻合，
死的故障。灰盘烧坏的原因是操作不当，致使炉况恶化、产严重结疤、火层下移，导致炉底温度过高而将灰盘烧坏。至于灰盘卡死，则是因为检修炉衬时残留于灰盘上的耐火水泥浆未被及时清理而凝固在灰盘之上，开车后水泥浆块被灰犁卡住，使灰盘不能转动。
选择外置炉底的建议 4
(1)因外置炉底是由钢板焊接而成，所以应注意其结构的合理性和焊接质量的好坏。底盘内应有2道密封，灰盘应为Φ3200mm，轴承箱应设置在底盘之外
(2)轴承选用应合理，推力轴承的质量应大于其他轴承。
(3)解决底盘或风箱内的积灰排卸问题，设
置刮灰装置。
(4)应有规范的设计图纸和相关的技术资料，因为这些资料不仅能反应出生产厂家的真实技术水平，而且还是设备进厂后的验收依据。
（收到修改稿日期2012-08-28）