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螺旋转子型线啮合间隙的设计应用

资料类别:论文资料

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更新时间:2024-12-12 09:13:42



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内容简介

螺旋转子型线啮合间隙的设计应用 螺旋转子型线啮合间隙的设计应用刘佰达
(上海诺托新能源科技有限公司,上海201600)
应用与测试 Application and Test
[摘要]:阐述了采用空间曲线方程切线斜率通近弧微分的方法,落着节固啮合接触零的高压工作制进行展成,从而获得良好喷合空间间隙的设计应用。
[关键调]:旋转子;查廊;高能效;啮合间隙;展成
中图分类号:TH455
文献标志码:B
文章编号:10062971(2015)020023-03
Design and Application of Screw Rotor Profile Meshing Gap LIU Bai-da
(Shanghai Ruotuo New Energy Technology Co,Lad,Shanghai 201600,China)
Abstract: This paper specified the method of using space curve equation tangent slope spproaching arc differential, along the high
pressure working side of meshing with the pitch to expand as to obtain the design and application of good meshing space gap. Key words;screw rotor; tooth profile; high energy efficiency; meshing gap; expansion
1引信
螺旋转子间隙通常采用的设计方法是采用理论齿廓方程直接铣削切出螺旋转子,即螺旋公转子和螺旋母转子。同时采用拉大中心距、深切、刀具修正等传统方法获得一定间隙。但这些方法因精度低而存在一些缺陷:主机易抱死、加工效率低、废品率高、与国外同类产品相比容积效率低、噪声大、内压波动大、泄漏三角形增大、间隙不均匀等。不能达到批量高精度、高效产品设计和保障机组可靠运行的实际要求,也造成了电耗高、油耗高、高成本、耗时、费工、停产等问题。
由于间隙引起的泄漏,会降低容积效率。但是,螺旋齿廓的间隙又是主机安全运行所必需的。因此,准确计算出螺旋齿廊的间隙分布再合理选取均匀间隙值是非常重要的。
2
附图说明
图1为本方法中螺旋转子理论齿腕曲线与实际
齿席曲线的空间坐标数学模型解析示意图。收稿日期:2015-0108
■2015年02期(总第250期)
图2为本方法中螺旋转子中的螺旋公转子与螺旋母转子空间轭合示意图。
图3为本方法中螺旋母转子与螺旋公转子齿廊端面间隙示意图。
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图1
参见图2、3,双轴主机螺旋动力发生装置中的螺旋转子通过在径向与轴向固定,所述的螺旋转子包括螺旋公转子2与螺旋母转子1。其中,螺旋公转子2轴端输人传动力矩带动螺旋母转子1在
压缩和技术 Compressd
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