38卷第7期
2010年7月【助剂】
优化工艺
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
提高汞的使用效率赵新丽，李春华
（新疆天业（集团)有限公司化工研究院，新强石河子832000）
［关键调］氯乙烯；氯化汞；活性炭吸附
Vol.38,No.7 Jul.，2010
【摘要］在电石法氯乙烯合成过程中，通过对反应温度、原料气纯度、混合脱水自动控制水平和脱水效果以及对气相和液相的汞进行回收等工艺的控制，有效地提高了氧化汞催化剂的使用效率，降低了汞的使用量，减少了流失汞对环境造成的污染。
[中图分类号］TQ325.3
[文献标志码］】A
[文章编号］1009-7937(2010)07002903
Optimizing processesto improvethe efficiency ofmercury
ZHAOXinli，LIChunhua
(Chemical Research Institute of Xinjiang Tianye (Group) Co.,Ltd.,Shihezi 832000,China） Key words: vinyl chloride; mercuric chloride; active carbon adsorption
Abstract:During the synthesis of vinyl chloride by calcium carbide method, through control-ling the reaction temperature, automatic control level and effects of mixing dehydration, and the recovery of gaseous mercury and liquid mercury, the efficiency of mercuric chloride catalyst was improved efficiently, the usage of mercury was decreased, and the environmental pollution of lost mercurywas cutdown.
在电石法PVC生产工艺中，氟乙烯合成采用氯化汞作催化剂，而汞是一种稀缺资源和对环境有污染的重金属，对人体会造成重大伤害。据统计，2009年我国PVC的产能为1731万t/a，其中电石法PVC约占总产能的79.2%，为1370万 t/a{")。若电石法PVC装置全部开工，则需氯化汞催化剂约16400t，其中氯化汞催化剂中氯化汞的质量分数为11%～13%，废催化剂中氯化汞的质量分数为2%～4%，氧化汞的消耗量为16400× 8%=1312（t/a)，折合汞为968.8t/a。目前我国每年消耗氟化汞催化剂约8000t，折合消耗汞资源达到500t，占到国内汞消耗量的50%，超过全球汞消耗的10%[2]。而汞供应量在逐年减少，电石法PVC行业对汞资源的消耗却与日俱增，所以
，［收稿日期］2010~03-16;[修回日期］201007-05
对汞资源的过度消耗和依赖是电石法PVC行业发展面临的巨大障碍。
针对HCI和乙的反应过程进行分析，通过以下4个方面的有效控制来减少汞的使用量，提高汞
的使用效率。 1
提高原料气的纯度，减少氯化汞催化剂的中毒，降低氯化汞催化剂的消耗
如果原料气乙炔和HCI中杂质含量较高， CO2、氮气等情性气体增多，则会降低合成反应的转化率；特别是乙炔气体中的H,S，PH，的含量超标越高，生成的无活性汞越多，使氯化汞催化剂消耗量增加，汞的消耗也增加。所以，应加强对乙炔车间清净塔的操作控制，待别是次氯酸钠溶液浓度的控制，以降低H,S、PH，超标的可能性。反应方程式见式
[作者简介］赵新丽(1981～），女，2004年毕业于新疆机电学院，2005年到新疆天业（集团)有限公司化工研究院从事
PVC生产、操作及项目申报工作。
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