2010年第4期（总第333期）
能
ENERGY CONSERVATION
预热式加热炉和蓄热式加热炉的应用对比
张书帅
（安阳钢铁股份有限公司，河南安阳455004）
摘要：介绍预热式加热炉和蓄热式加热炉在安阳钢铁公司应用的情况，描述各自的主要技术指标、技术特点和工作原理，以及两种炉子烧嘴的特点及其分布情况。对营热式加热炉常用的两种蓄热体进行了对比，并对使用中存在问题的改进措施进行论述。通过对两种炉予使用情况的对比，分析两种炉予的优缺点及各自的使用情况。
关健调：预热式：蓄热式；加热炉：蓄热体；换向阀
文章编号：10047948(2010)04003303
：文献标识码：B
中图分类号：TF748
引言
用蓄热室来预热空气和煤气是一项传统的技术，但由于其换向阀结构复杂、体积庞大、控制系统不可靠、换向时间长、效率比较低，因此没有得到广泛应用，而换热器技术得到迅速推广，预热式加热炉得到普遍使用。20世纪70年代的能源危机使节能工作得到各个国家的重视，加之科学技术的不断进步，出现了结构简单、控制方便、可靠性强的换向系统。因此近些年来蓄热式燃烧技术得到长足发展，各个国家都在研究各种蓄热式烧嘴和高效蓄热式燃烧技术，以及高风温燃烧技术。
安阳钢铁公司第二轧钢厂现有3座加热炉，其中2座预热式加热炉，1座双蓄热式加热炉。它们的有效炉底面积相同，但产能、单耗、加热质量、烧损等参数却有着根本的不同。现对该厂采用的预
热式加热炉和蓄热式加热炉进行比较。 1预热式加热炉的应用
1"和2"加热炉为四段炉温控制，三段供热（上均热段、下均热段、加热段）的端进端出式推钢加热炉（其技术指标见表1），利用废气余热预热空气和煤气。加热炉上部采用平焰烧嘴，下部采用亚高速烧嘴。燃料为高焦炉混合煤气（比例为7：3），炉底管采用汽化冷却，横水管采用“门形支撑；卸载采用出钢机出料，炉门为大小复式炉门结构；钢坏
氧化烧损率为1.2%。 1.1工作原理
冷空气由鼓风机供给，混合煤气来自公司管万方数据
表1
预热式加热炉的主要技术指标
项目
炉子加热能力/-h-1
燃料种类
燃料低发热值/MJ-m*3 钢出炉温度/C 钢坏断面温差/℃
钢坏尺寸/mm 有效尺寸/mm 有效炉底面积/m
指标
74(额定），81（最大）
33
高焦混合煤气（比例为7:3）
≥7.535 1150 ~1200 30
(150 ~250) × (950 ~1600) × (1500 ~2600)
5800×30000
174
燃烧器型式（烧嘴个数）平焰烧嘴（36个），亚高速烧嘴（15个）
单耗/GJ-t-1 空气预热温度/℃ 煤气预热温度/ 出换热器度气温度/C
装、出料方式
纵、横水管冷却方式
1.758 450~500 250~300 ~350
双排料推钢机装料（装载），
出钢机出料(卸载）
汽化冷却
网，它们首先经过各自的预热器，与烟气进行热交换，空气和煤气吸收热量，温度不断升高，烟气放出热量，温度不断降低，到达预热器出口处空气和煤气完成预热，烟气由烟肉排出，热空气和热煤气经
过烧嘴在炉内混合燃烧，放出热量加热钢坏。 1.2烧嘴的特点及其分布
该炉共有51个烧嘴。分为两类：类是安装在炉项的平焰烧嘴，它的特点是空气和煤气在烧嘴内部预先混合，喷人炉内即燃烧，火焰是向四周均匀展开的圆盘型火焰，并紧贴在炉顶的内表面上，能将炉顶内表面加热到很高的温度，形成辐射能力很强的炉顶，因此有利于将物料均匀加热和强化炉