2轴承2015年9期
ISSN1000-3762 N41-1148/TH
Bearing 2015, No. 9
CBN砂轮在双面研磨机上的应用
路玮琳'，张爱民'，王新宇2
19 20,63
（1.新乡职业技术学院，河南新乡453006;2.平顶山市质量技术监督检验测试中心，河南平顶山467099）摘要：CBN砂轮推动了研磨加工的进程，分析CBN砂轮的特性及优势，重点介绍了CBN砂轮在双面研磨机上应
用时的选择和修整方法，并通过实例验证了在套圈端面研磨加工中的应用效果。关键调：滚动轴承；双面研磨机；CBN砂轮；研磨效率
中图分类号：TH133.33;TH580.6
文献标志码：B
文章编号：10003762(2015)09001902
ApplicationofCBNGrindingWheel inDouble-SidedGrindingMachine
Lu Weilin', Zhang Aimin', Wang Xinyu
(1. Xinxiang Vocational Technical College, Xinxiang 453006, China;2. Quality and Technical Supervision and
Testing Center of Pingdingshan,Pingdingshan 467099,China)
Abstract : The CBN grinding wheel promotes grinding processing procedure, The characteristics and advantages of CBN grinding wheel are analyzed, and the selecting and dressing method for CBN grinding wheel during double sided grinding machine application are introduced emphatically. The application effect is verified with an actual example dur ing grinding process of ring end face.
Key words : rolling bearing; double sided grinding machine; CBN grinding wheel; grinding efficiency
对于硬金属的加工，研磨成为必不可少的加工手段。特别是20世纪80年代中期研制出了陶瓷结合剂CBN（CubicBoronNitride）砂轮，其能够有效加工较硬的材料，并使砂轮的耐用度和研磨效率成倍提高，是研磨磨具的一次真正革命。
研磨精密加工是采用研磨工具和研磨剂从工件表面上磨掉一层极薄的金属，使工件表面达到精确的尺寸、较高的几何精度和极小的表面粗糙度值。研磨的目的：改善工件表面粗糙度，达到要求的尺寸精度，提高零件的耐磨性、抗蚀性和疲劳强度，从而延长使用寿命。研磨加工切削量较小，根据工件材质、尺寸和精度要求的不商，研磨腾余量一般控制为0.005~0.03mm为宜。在进行研磨加工时，需要根据用户的生产工艺和工件的技术参数（形状、材质、硬度、加工余量、精度和加工效率)选择合适的加工机床和砂轮。
1CBN砂轮的特性及优势
CBN砂轮是以立方氮化硼为磨料，分别用金收稿日期：20150428；修回日期：2015-0528
属粉、树脂粉和陶瓷等作结合剂，经过压制、高温烧结制成各种形状的砂轮，用于工业磨削、抛光、研磨各种工件]。使用CBN砂轮具有诸多优点： 1)CBN的硬度远高于普通刚玉和碳化硅磨料，是一种仅次于金刚石的超硬材料，所以切削能力强、磨削锋利、自锐性好，研磨效率高；2)CBN砂轮在使用中形状保持性好，耐磨性高，寿命长，所以无需经常修整和更换，节约了辅助工作时间；3)CBN耐高温、热稳定性好，有很好的导热性，研磨时能将磨削热迅速传导出，减小工件热变形，且在研磨时不会出现粘屑现象，能够实现冷切削;4)CBN与铁族元素的化学情性强，在研磨时砂轮不易堵塞，不会出现太多的粉末灰尘，环保无污染，节能降耗。
基于CBN砂轮的优良特性，使用CBN砂轮研磨效率高，研磨工件的精度和质量高，特别适用于合金钢、工具钢、淬火钢、耐热钢和钛合金等材料
的精密研磨。 2
CBN砂轮在双面研磨机上的应用 2.1
双面研磨机
双面研磨机2]是平面研磨的专用机床，属精