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异型材挤压模腔轴向曲线优化分析

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资料语言:中文

更新时间:2024-12-13 09:45:43



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内容简介

异型材挤压模腔轴向曲线优化分析 挤压(出)模技术
·挤压(出)模技术:
异型材挤压模腔轴向曲线优化分析
徐冠基',齐红元
1.中车青岛四方机车车辆股份有限公司(山东青岛266111) 2.北京交通大学机械与电子控制工程学院(北京100044)
【摘要】在异型材裁面轮廊上,经有限奇偶插值点的相互数值共形求解,建立型材与单位圆域相互转化的共形映射函数。将三维挤压问题转化为二维问题,求得塑性变形速度场,建立各轴向曲线的模腔曲面模型。应用上限原理,分析3种模腔轴向曲线与优化模腔参数,并以椭圆异型材进行示例分析。
关键词:异型挤压:成形;模腔轴向曲线
中图分类号:TG372;TH123
文献标识码:B
Axes Curve Analysis of Extruding Die Cavity
inSpecial-ShapedProducts
[Abstract] The conformal mapping function which can mutually transform crosssection region into unit dish region is set up by mutual numerical calculation to finite odd and even interpolation points on the noncircle cross-section profile of special-shaped products, Translating threedimension extrusion forming into 2D problem, plastic velocity field is determined, and the mathematical models of die cavity surface with various axse curves are built up. Using the upper bound method, three types of axes curve and its optimized parameters are compared. Taking
ellipseshaped products as example, its analysis and optimization are carried out Key words: specialshaped extrusion; forming; axes curve of die cavity
引言 1
诸多因素影响着异型材挤压制品质量及能耗,其模具的导向部分结构设计应考虑到,动模部分
相对动模座板26间有一定距离的滑动尺寸要求,所以将导柱固定在动模座板上,在4个导柱的导向设计时,在对角的2个导柱端部安装了挡圈4以限止动模板的滑动距离尺寸。动模板的滑动距离尺寸应不小于瓣片的高度尺寸加固定衬套上的环形凹槽的1/2 高度尺寸。如果成型塑件的尺寸形状较大,瓣片的抽出阻力亦较大。总之,动模板的滑动距离尺寸应不小于瓣片的高度尺寸,它们的滑动距离应等于滚珠的滚动距离。
固定板移动的距离为动模板移动的距离加锥形圆顶圈移动的距离。
《模具制造》2017年第7期万方数据
中因素之一是模腔轴向曲线的优选。目前模具模腔轴向曲线通常采用直线型、三次流线型、凸与凹线型。线
由于采用了自动收缩型芯的模具结构,在模具总装设计时又按最大移动量来考虑,不仅模具可用于卧式注塑机,还提高了自动化程度。因而,这种分瓣式型芯的模具结构正在被更多的使用在带有内螺纹及内侧整圆周带有凹槽的塑件加工中。
参考文献
[】屈华昌.塑料成型工艺与模具设计(2版)[M]北京:机械工
业出版社,2007
[2]申开智.塑料成型模具[M]北京:中国轻工出版社,2008.
作者简介:姜伯军,男,1947年生,从事模具设计生产管理工作。
(收稿日期:2017-05-09)om
.53.
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