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基于有限元技术的车用油底壳浇注系统优化设计

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资料语言:中文

更新时间:2025-01-11 09:00:45



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基于有限元技术的车用油底壳浇注系统优化设计 ·塑料注射模技术:
基于有限元技术的车用油底壳浇注系统优化设计
吴辉”,陈日辉",梁承错",安自仁”,姚圆圆”,程明 1.广东明家联合移动科技股份有限公司(广东东莞523000)
2.东莞市横沥镇经贸科技办(广东东莞523000)
3.合肥工业大学材料科学与工程学院(安徽合肥230009)
【摘要】使用注射成型工艺生产汽车油底壳是汽车轻量化设计中“以塑代钢"的有益尝试。在该塑件注射工艺设计中,合理选择浇口位置和数量是后续工艺设计的关键前提。应用注射有限元分析软件对浇口位置和数量进行了分析,设计了两种合理的浇注系统方案。通过对比分析两种方案下的塑料熔体的充填时间、气穴位置、熔接线分布等工艺因素,比
较了两种浇注系统方案的综合性能优劣,为塑料油底壳注射模的设计提供了参考。关键词:注射成型;油底壳;浇注系统;优化设计
中图分类号:TQ320.66
文献标识码:B
OptimizationDesignofGatingSystemofAutomobile PlasticsOilPanBasedonFiniteElementMethod
[Abstract] It is a way that plastics takes the place of steel in the light weight design of automobile, and it is a beneficial attempt to use injection molding technology to make automobile oil pan. In the design of injection process, the proper location and number of gate is the key premise for the subsequent process. Injection finite element analysis software was applied to analyze the best location and number of gate, Two different schemes of gating systems were designed, and filling time of plastic melt, location of air bubbles and distribution of weld lines were analyzed through simulation. The better scheme of gating system was established by comparing the results of simulation,which provided references for the future design of injection mold of plastics oil pan.
Key words: injection molding; oil pan; gating system; optimization design
1引言
在注射模设计中,利用有限元技术对模具设计方案和注射成型过程进行分析和模拟,可以预测模具设计和工艺设计中的不合理因素,缩短塑件开发周期,提高塑件质量"-4)。注射模模流分析软件MoldFlow能够预测塑件在注射成型过程中可能出现的多种缺陷并给出缺陷产生的可能原因,从而能够在模具加工之前对注射模和注射工艺进行优化设计3-7)。
浇注系统是引导塑料熔体从注塑机喷嘴到模具型腔的进料通道,具有传质、传压和传热的功能。其*基金项目:东莞市产学研合作项目(2014509133213)
《模具制造》2017年第8期万方数据
中,浇口的类型、数量和位置是影响充填过程的重要因素18-9。本文运用模流分析软件MoldFlow对塑料油底壳的注射成型过程进行三维建模和有限元数值模拟,通过对熔体充填时间、气穴位置、熔接线分布等模拟所得结果的比较分析,得出了较优的浇注系统,为最终的模具设计提供了依据。
塑料油底壳的结构特点 2
塑料油底壳的结构如图1所示,其外形尺寸为 1200x×700×165mm,壁厚为1.5mm,属于大型薄壁塑件。塑料油底壳属于盒形件,且长宽比和高宽比都较大,侧壁不是平面,存在凹凸加强结构,凸缘是密封接
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