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模具工业2017年第43卷第7期
锻造模的数控加工新工艺
梁新合
（河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳471023）
摘要：针对原锻造模制造中存在的间题，提出新的加工工艺方案，主要针对4个方面进行了改选：热处理后进行粗、精加工；根据加工要求模具零件型面采用不同的加工策略；型槽直接测量取代样板测量：样件采用可加工塑料压塑成型，与原加工工艺相比，新加工工艺降低了生产成本，在模具零件加工精度、效率等方面都有明显提高。
关键词：锻造模；数控加工；曲轴经；热处理；样板测量
中图分类号：TG315.2
文献标识码：B文章编号：1001-2168(2017)07-0062-03
D0I: 10.16787/j.cnki.10012168.dmi.2017.07.015
NewNCmachiningprocessforforgingdie
LIANG Xin-he
(School of Materials Science and Engineering, Henan University of Science and
Technology, Luoyang, Henan 471023, China)
Abstract: In order to solve the problems that existing in the manufacturing process of the original forging die, a new process scheme was put forward. The main improvement in four aspects was as follows, rough and finish machining was done after heat treatment, dif-ferent process strategies were adopted according to the process requirements of the die parts, the template measurement was replaced to direct measurement of the slot cutter; the sample was formed by compression moulding. Compared to the original processing technology, the processing accuracy and the efficiency of die parts were improved signifi-cantly by using the new processing technology
Key words: forging die; NC machining; crankshaft hammer; heat treatment, template mea-surement
0引言
锻造模是生产锻件的主要工艺装备，其型面形
状复杂。为保证模具的使用寿命及锻件精度，要求模具具有较高的硬度、表面质量及尺寸精度。另外市场竞争要求锻造模制造周期越来越短，如何满足市场需求，保证锻造模生产零件的质量，提高加工效率是目前锻造模生产中面临的主要问题。
锻造模的加工经历了仿形加工、电解与电火花加工、数控如工与高速加工技术的发展阶段目。仿形加工生产周期长、如工精度低、模具尺寸一致性差，目前很少采用。电解加工主要用于锻造模的粗加工，加工效率高但精度低。电火花加工效率低，主要用于小型锻造模或具有深型槽及细微特征部
收稿日期：2017-02-13
作者简介：梁新合（1966-)，男（汉族)，河南叶县人，高级工程师，主要研究方向为模具制造、逆向工程
万方数据
位的辅助加工叫，其加工成本高。高速加工技术加工精度高、切削力小、效率高，是锻造模制造的主要发展方向，但昂贵的机床设备限制了该技术的推广。目前数控如工仍然是锻造模生产加工的主要手段。现在分析传统锻造模加工工艺的基础上，对其工艺进行改进。
传统锻造模制造工艺及问题分析
以某一曲轴锤锻造模加工为例，该锻造模外形尺寸为1050mmx700mmx475mm，材料为5CrNi-Mo，热处理后型面硬度38~42HRC，燕尾硬度28~ 32HRC，结构如图1所示。曲轴锤锻造模主要型面采用数控加工，与传统的铣削加工方式相比，该方法在一次安装中加工出锁扣与型面，省略了大量的划线工作，加工效率与质量得到明显提高间。主要加工工序为：①刨或铣六面及检验角：②错工划线、