ISSN10003762 CN41 1148/TH
轴承2017年6期 Bearing2017,No.6
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DOI:10. 19533/j. isn1000 3762.2017.06. 011
孔隙率对Al,O3陶瓷涂层绝缘轴承绝缘性能的影响
张玲12,3，冯"2,3，马越1.2,3
南洛阳471039；
（1.洛阳轴研科技股份有限公司，河南洛阳471039;2.河南省高性能轴承技术重点实验室，河南
3.滚动轴承产业技术创新战略联翌，河南洛阳471039）
摘要：采用等离子喷涂工艺在轴承外圈上喷涂AJ,O，陶瓷绝缘涂层，对涂层厚度、微观结构、孔隙率及绝缘性能进行检测，结果表明：等离子喷涂A1,0，陶瓷涂层结构中存在一定数量的孔，不同喷涂工艺参数下，孔原率在 1%~8%之间；孔隙率对涂层的绝缘性能影响较大。
关键调：面柱滚子轴承；孔原率；Al,0，：陶瓷涂层；绝缘性能
中图分类号：TH133.33*2；TQ174.1*2
文献标志码：B
文章编号：10003762(2017)060045-03
InfluenceofPorosityonInsulationPerformanceofInsulationBearings
withAl,O,CeramicCoatings Zhang Ling-23,Feng Ying23,Ma Yue2,3
(1. Luoyang Bearing Science & Technology Co. , Ltd. , Luoyang 471039, China;2. Henan Key Laboratory of High Performance Bearing Technology, Luoyang 471039, China;3. Strategic Alliance for Technology Innovation in Rolling
Bearing Industry, Luoyang 471039, China)
Abstract: The Al, O, ceramic insulation coatings are prepered by plasma spraying process on outer rings of bearings, and the thickness of coatings, microstructure, porosity and insulation perfomance are analyzed. The results show that the structure of Al, O, ceramic coatings by plasma spraying has a certain amount of porosity. The porosity is 1% ~ 8%
under different spraying parameters, which has great influence on insulation performance of coatings. Key words: cylindrical roller bearing:porosity ; Al, O, ;ceramie coating; insulation performance
电动机、发电机以及相关设备中的轴电流会损坏钢质轴承的滚道，降低润滑剂的性能，从而导致轴承失效。通过轴承座或轴绝缘的方法不但成本较高且效果不佳，较好的解决方案是采用绝缘轴承。与其他用于防止轴电流破坏的方法相比，绝缘轴承具有与标准轴承相同的外形尺寸，无需特殊安装程序或对设备更改等优势。
由于等离子喷涂Al,O,陶瓷涂层具有厚度可控、复合性能好、对基体影响小、化学性能稳定、绝缘性能高、耐高温等特点，目前机车牵引电动机、软包轴箱、风电电动机和特种电动机等普遍采用等离子喷涂Al,O，陶瓷涂层绝缘轴承。由于等离子喷涂工艺和Al,O，材料自身特点，等离子喷涂的涂层具有较高孔隙率(1-3)。
收稿日期：201701-08；修回日期：20170325 万方数据
现采用等离子喷涂技术在轴承套圈上喷涂 Al,O，陶瓷绝缘涂层，分析涂层微观结构和孔隙率，探讨涂层形成过程及孔隙形成机制，研究孔隙率对轴承绝缘性能的影响。
1
试验
1.1涂层制备
采用SulzerMetcoMulticoat等离子喷涂系统，在NU210圆柱滚子轴承外圈上制备陶瓷绝缘涂层。粉末采用纯度为99.5%的Al,0，喷涂专用粉末，外圈尺寸为Φ78mm×90mm×20mm，材料为SKF3。
外圈在喷涂前先用汽油清洗，去除防锈油，用胶带对非喷涂部位进行遮蔽，对喷涂面进行喷砂处理及等离子喷涂。在80℃基体预热温度、38g/min 送粉速率和220r/min转台转速的条件下，通过调