ISSN1000 3762/
轴承2016年5期 Bearing 2016, No. 5
ABLT-I型轴承疲劳寿命试验机的改造
邵阳，尹福刚，孙岳松，徐克彬
（瓦房店轴承集团有限责任公司，辽宁瓦房店
116300)
4648
摘要：对ABLT-1型轴承疲劳寿命试验机进行系统改造，扩展了单一的疲劳寿命试验模式，可实现自动变载变
速的性能试验，并重点介绍了ABLT-I型试验机改造后的工作原理和改造方法。关键词：滚动轴承；试验机：变载变速：工作原理；改造
中图分类号：TH133.33：TH87
文献标志码：B
文章编号：10003762(2016)05004603
Reformation of Fatigue Life Tester （ABLT-I) for Bearings
Shao Yang,Yin Fugang,Sun Yuesong,Xu Kebin
( Wafangdian Bearing Group Corp. , Lid. , Wafangdian 116300, China)
Abstract : The fatigue life tester ( ABLT I) for bearings are systematically reformed, and the single mode for fatigue life test is expanded to realize the automatic variable load and speed performance test. The operating principle and re-forming method of reformed tester ( ABLT I) are introduced emphatically
Key words : rolling bearing; tester; variable load and speed; working principle; reformation
1存在的问题
随差主机要求的不断提高，越来越多的轴重
需要进行性能试验，比如出口美国的汽车轴承就需要检测轴承在不同载荷和转速下的温升，密封等性能，这就要求试验机具备全自动变载变速功能，而且要实时监测轴承的振动和温度。
ABLT-I型轴承疲劳寿命试验机研制于20 世纪90年代，功能单一，且加载、变速、温度测量均采用人工方式，已无法满足自动变载变速和实时监测轴承性能的试验要求，因此，对ABLT-I进行了系统改造，增加相关功能，以满足轴承研发和市场需求。
2
试验机的改造
液压系统
2.1
改造后液压系统的原理如图1所示，与改造前相比，液压泵站部分没有变化；采用电磁比例调压阀取代了机械式比例调压阀，便于实现油缸工作压力按照程序设定自动调节；取消了电接点压
收稿日期：2016-01-18；修回日期：2016-03-15
力表，系统保压时油泵启停靠压力传感器控制；电磁球阀取代电磁换向阀，减少滑阀内部泄漏，延长系统保压工作时间；蓄能器位置移到电磁球阀与油缸之间。
4
南?
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11 12
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1—液压系站;2—精跳油器；3,9—压力表开关;4,8—压力表；5-比例调压阅6—电磁球阀：7—益能器：10一径向加载油缸；11—压力传感器；12一轴向加载油缸
图1改造后的液压系统原理图
Fig. 1Sehematic diagram of hydraulic system after reforma
tion
改造后的液压系统采用电磁比例调压阀控制工作压力，计算机通过压力传感器反馈信号检测并控制比例调压闵输出压力。当达到试验要