燃气技术GasTechnology doi:10.3969/j.issn.16715152.2015.03.004
非接触式磁力诊断技术
在城市燃气管道上的应用初探北京市燃气集团有限责任公司特种设备检验所（100035）江枫口北京市燃气集团有限责任公司高压管网分公司（100035）高顺利
1引言
压力管道作为一种承压设备，已经广泛应用于石油、化工、电力等各个工业领域以及城市燃气、供热系统中。由于埋地压力管道具有泄漏和爆炸的潜在危险，世界上的工业发达国家都颁布了有关法规或规范针对埋地压力管道的设计、施工焊接、运行等过程进行严格控制，以确保埋地管道的运行安全。
目前，我国油气长输管道已超过3.5万km，而且还在以每年1000km~2000km的速度增加。其中，大部分管线穿越地域广阔，涉及地域类型复杂多变，有些管道已经运行了二三十年，接近使用寿命，已逐步进人事故多发阶段。
城市燃气管道，由于其埋地位置往往位于人口密集区域，其运行的安全性更是与人们的生命财产安全相关，受到全社会的普遍关注。对燃气管道特别是在役燃气管道实施严格而高效的检测具有非常重大的意义。
2管道无损检测技术概述
在役管道检测的主要目的是评价管道本体的结构完整性。检测内容一般包括位置勘测、腐蚀评价、泄漏检测、缺陷检测等方面。
根据检测技术的特点，主要可分为内检测和外检测两大类。内检测是指将检测仪器放在管道内部进行检测，经过多年的发展，管道内检测技术已经非常成
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熟。管道内检测器正在向着多样化、尺寸规格系列化高分辨率以及三维图像可视化的智能化方向发展。外检测是指将仪器放置在管道外部进行检测，同时根据是否需要与管道进行接触，外检测技术又可分为接触式（开挖）检测和非接触式（不开挖）检测技术两种。
接触式管道外检测技术中应用较多的主要还是超声波、磁粉、渗透、射线等一系列常规无损检测技术。此外也有一些新的接触式外检测技术已经得到开发和应用，如超声导波技术、电磁超声技术等。
在非接触式管道外检测技术中，针对管道外防腐层检测的交流电流衰减法（PCM）应用普遍，针对管体的非接触式检测技术主要还是以磁应力原理为基础的相关检测技术应用较多，如金属磁记忆检测技术等。另外，一些新的比如红外成像技术、“NOPIG” 技术等也有一定程度的应用。
对各类无损检测技术进行总结和梳理，总体脉络如图1所示。
3非接触式磁力诊断技术介绍
非接触式磁力诊断技术是由金属磁记忆检测技术发展而来，是目前管道无损检测领域中磁应力原理应用的最新体现。它基于维拉里效应（VillariEffect，磁弹性效应），通过获取因管体缺陷导致的管道漏磁场变化信号，检测相应的金属应力变化和几何形变。
该技术及其检测系统最卓由俄罗斯研发出来，