2008年27第6期
稀有金属快报
薄壁钛焊管在双半径孔型与
W孔型中成形的特点张强，吴杰，唐成志，颜苏
（宝钛集团有限公司，陕西宝鸡721014）
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摘要：宝钛集团有限公司20世纪80年代从美国T&H公司引进的焊管生产线，经过多年的研究和实践，并参考国外先进经验，将原有的双半径孔型改造设计成W型孔型，提高了钛焊管的焊接成品率及管材的表面质量。介绍了双半径孔型与W孔型成形特点，比较了钛带在这两种孔型中成形的纵向变形及横向变形情况，分析了W孔型在
钛带边缘成形方面优于双半径孔型的原因。关键调：直缝焊接；薄壁钛焊管；孔型
中图法分类号：TG457.19
文献标识码：A
在直缝焊管生产中，边缘和圆周综合弯曲变形法即双半径孔型设计，具有变形均匀，成形过程稳定，边缘相对延长小，成形质量好等优点，在生产中大量使用11.2)。宝钛集团有限公司20世纪80年代中期从美国T&H公司引进的焊管生产线，其轧辑就是采用双半径孔型设计的，这种设计方法在理论上虽然有很多优点，但是在薄壁钛焊管的生产中存在着不足之处，表现在带材的边缘部分成形不完全，产生波浪，表面严重划伤，影响了带材的边缘成形质量、焊接质量及表面质量(3.4)。经过多年的研究和实践，并参考国外先进经验，宝钛集团有限公司将原有的双半径孔型改造设计成W孔型，以提高薄壁钛焊管的焊接成品率及管材的表面质量。
双半径孔型与W孔型成形特点
第一架平辑是进行带材边缘变形的主要轧辊，带材边缘成形的好坏直接影响着管材的焊接质量和
焊接成品率，因此非常重要。 1.1双半径孔型成形特点
图1是为第一架平辑设计的双半径孔型，该轧收稿日期：2008-01-16
文章编号：1008-5939(2008)06-025-03
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图1第一架平辑设计的双半径孔型
Fig.1Double radius groove designed for first frame roller 辊将带材的边缘部分以轧辑孔型半径R为弯曲半径对带材施加变形，变形角为6。假设带材边缘ab、 cd段与中间bc段相互之间没有联系。这3段带材同时在该孔型中通过时，各段的线速度分别为：
V=Vα=2Tn(D/2+h/2)=Tn(D+h) Ve=TnD
(1)(2)
式中，n为下辊转速；D为下辑bc处直径；h为带材边缘变形后边缘升起高度。
比较(1)式和(2)式可以看出，V，V的线速度比V处的线速度大，差值为Tnh。而在实际的成型过程中，边缘ab、cd段与中间be段是不可分的一个整体。并且中间bc段要占整个带材宽度(B-
作者简介：张强，男，1964年生，工程师，宝钛集团有限公司，陕西宝鸡
721014，电话：13060490893