稀有金属快报
BNi-2钎焊1Cr18Ni9Ti工艺的研究
马光，李银娥，刘啸锋，贾志华(西北有色金属研究院，陕西西安710016）
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摘要：采用钎焊接头形间隙图，对BNi-2钎料钎焊1Cr18Ni9Ti的最大钎焊间隙进行分析，考察BNi-2钎料钎焊1Cr18Ni9Ti的钎焊工艺及钎焊后扩散热处理工艺对最大钎焊间隙的影响。实验结果得出，BNi-2钎焊1Cr18Ni9Ti 的最佳钎焊温度为1150℃，保温时间为55min；钎焊后合适的扩散热处理温度为：1000℃，保温时间为60~90min。
最大钎焊间隙
关键调：BNi-2钎料：钎焊；
中图法分类号：TC454 1前言
近年来，随着高温钎焊技术在航天、航空、核能等领域中的应用，对钎焊后的钎缝质量也提出了更高的要求。在钎焊过程中钎缝与母材发生相互扩散，使钎缝成分不同于钎料，从而改变钎缝性能-7)。在适当的钎焊工艺下，钎缝为固溶体组织，如果钎焊工艺不合适，钎缝中则出现低熔点共晶体和金属间化合物。显然，固溶体组织的钎缝具有高的强度和塑性，而脆性化合物相会降低钎焊接头的机械性能8-10)。因此用钎料钎焊某一母材时，把钎缝不出现脆性相的最大钎焊间隙定义为最大钎焊间隙(MBC)l。求出在一定的钎焊规范下的最大钎焊间隙，对零部件的设计和制造有着重要的意义。
本实验探讨用BNi-2钎料钎焊1Cr18Ni9Ti过程中，钎焊规范及钎焊后热处理工艺对最大钎焊间隙的影响。
实验材料、设备及方法 2
实验选用1Cr18Ni9Ti为钎焊母材，BNi-2粉末为钎料。将母材制成如图1所示的楔形试样，在其中间空隙中填充粉末状BNi-2钎料。将填充好钎料
收稿日期：2007-09-17
文献标识码：A
文章编号：1008-5939(2008)05-04103
的试样放入管式真空炉内，在不同的工艺参数下进行钎焊。使用电子探针对钎缝断面各部分成分进行
测试。根据测试结果得出相应的模形间隙图，从模形间隙图可以而得出不同钎焊工艺下的最大钎焊间隙。再将钎焊后的试样在管式真空炉内进行扩散热处理，采用同样的方法可得出热处理后的最大钎焊间隙。
50 μm
定位整片
0
25
50
Spacing from Starting Point/mm
100 μm/
母材
图1母材制成的模形试样示意图 Fig.1Schematic diagram of wedge clearance
3
结果及分析
3.1
不同钎焊工艺对MBC的影响
作者简介：马光，男，1958年生，高级工程师，西北有色金属研究院电子材料研究所，陕西西安710016，
电话：02986224473，Email：emc@cnin.com
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