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热处理工艺对TB2钛合金组织和性能的影响
卢轶,王俭,王红武
(宝鸡钛业股份有限公司,陕西宝鸡721014)
摘要:研究了不同热处理工艺对TB2钛合金板材显微组织和力学性能的影响。结果表明,该合金在730℃以上固溶处理已经开始再结晶,在730~820℃之间处理的样品强度和延伸率变化不大;在760℃固溶处理3min,再结
同,时效时间为2h,时效温度变化对强度和塑性影响大不;时效时间延长至8h,随时效温度升高,R,Rpz呈
下降趋势;760℃,10min固溶处理加500℃,8h时效处理后,R,值最高可达到1360MPa。关键词:TB2钛合金:热处理工艺;显微组织;力学性能
中图法分类号:TG166.5 1前言
文献标识码:A
钛合金分为α,α+β,β3大类,TB系列代表β 型钛合金。β钛合金通常又分为可热处理的β钛合金(亚稳定β钛合金和近亚稳定β钛合金)和热稳定 β钛合金。TB2钛合金名义成分为Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al,是一种亚稳定型合金。该合金的主要合金元素是钼、铬、钒等元素,可热处理强化!。工作温度在350℃以下,主要用于制造各种板材冲压件和焊接件;如压气机叶片、轮盘、轴类等重载荷旋转件,以及飞机的构件等(2,3]。
实际应用时,常要求合金具有高强度的同时又具有较好的塑性,要获得好的综合性能就需要各种参数的合理配合。本实验对固溶处理的温度、时间以及随后的时效制度对TB2合金力学性能的影响进行了研究,获得了合适的固溶、时效制度。
实验方法 2
实验所用合金经两次真空自耗电弧炉熔炼获得。再经过锻造、650mm轧机热轧、550mm轧机收稿日期:2008-05-09
文章编号:1008-5939(2008)08-029-05
冷轧,最后轧至0.6mm成品尺寸。
在厚度为0.6mm的板材上切取样品进行不同工艺参数实验。首先进行固溶处理工艺参数的实验,在获得较好的温度和时间参数后,再进行时效工艺参数实验。测试各种工艺制备的样品的性能,并进行显微组织观测,分析和讨论热处理工
艺参数对板材性能和组织的影响。 3·结果与分析
3.1固溶温度对样品性能和组织的影响
在0.6mm硬态板材上切取试样,选择700~ 820℃温度范围进行固溶处理(保温时间均为12min)。在不同温度下经过各种工艺参数热处理后的样品的力学性能如图1所示,金相照片如图2所示。
由图1、图2可以看出,在700℃固溶时,材料的Rm,Rpa2还处在较高的强度范围,接近其硬态性能,其显微组织仍保持着加工态的组织,即此时材料未开始再结晶,退火不完全。随着固溶温度的升高,730℃时R,Rp02值急剧下降,延伸率迅速提高,显微照片显示此时材料开始再结
作者简介:卢轶,女,1971年生,助理工程师,宝鸡钛业股份有限公司板带厂,陕西宝鸡721014,电话:0917-3382380
Email: lujianzepei@163.com
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