第32卷第8期 2015年8月
吉林化
工学院
学报
JOURNAL OF JILIN INSITTUTE OF CHEMICAL TECHNOLOGY
文章编号：1007-2853(2015)08-0063-04
SiC颗粒含量和粒径对浆料粘度的影响
解玉鹏，宫勋，郎成（吉林化工学院理学院，吉林吉林132022）
Vol.32 No.8 Aug-2015
摘要：碳化硅(SiC)颗粒对提高层状结构瓷材料的性能的有重要作用.通过研究SiC颗粒含量和粒径
3：1时，颗粒粒径由0.5μm增加到40um时，浆料的粘度随粒径的增大而降低关键调：SiC；含量；粒径：粘度
中图分类号：TG174.44
文献标志码：A
碳化硅（SiC）陶瓷由于具有优良的高温强度、耐磨性、耐腐蚀性以及抗热震性而得到越来越广泛的关注(14)，近年SiC材料被用作隔热材料而广泛应用于航空、航天和耐火材料等领域.在SiC 层状结构陶瓷材料中，除了增强体和基体材料的选取外，预制体薄片的制备也是影响材料性能的重要因素，而相对于其他成型工艺而言，流延成型工艺具有简单、易操作、成本低等优势，而可进行大批量工业生产[5].能否制备高固相含量、低粘度特性的均匀稳定陶瓷浆料是此种成型工艺的关键[9-10].对于晶须与颗粒混合浆料中，如何将两者混合均匀，义不损伤晶须增强体是非常重要的通过控制球磨时间减少对增强体的损伤；通过控制颗粒的含量和粒径来控制固相含量和浆料的流变特性
在参考文献[11]中已讨论球磨时间对增强体性能的影响，在此不再赞述.本文主要通过在粉体中引入SiC颗粒，研究了颗粒含量和粒径等因
素对浆料粘度的影响， 1
实验过程 1.1原料
本文所用SiC，为美国AlfaAesar公司生产，
DOI:10. 16039/j. cnki. en22 1249.2015.08. 019
平均直径为1.5μm，平均长度为18μm.无水乙醇和甲乙酮为溶剂，磷酸三乙酯为分散剂（TEP），聚乙烯醇缩丁醛（PVB）为粘结剂，丙三醇和邻苯二甲基二辛酯为增塑剂，正丁醇和乙二醇为除泡剂
本文中，为了方便的研究颗粒对此种层状陶瓷的影响，选取晶须和颗粒粉体的总体积分数为 30%.为了探索比较合适的配比，首先以粒径为 0.5μm的SiC颗粒为代表，选择SiC,：SiC。=7： 1,5：1,3：1和2：1这四种比例进行研究.然后确定合适的配比，进而研究不同粒径的SiC颗粒(0.5μm，1.5μm，10μm，40μm）对层状陶瓷制备过程的影响，
1.2性能测试
采用美国Rheometrics公司生产的ARESG2 高应变流变仪对不同配比和不同SiC粒径浆料进行粘度和流变性能测试.以上测试均采用25mm 平行板，
结果与讨论 2
2.1SiC和SiC。配比对浆料粘度的影响
图1为增强体配比对浆料粘度的影响.其中，增强体分别为SiC晶须和粒径为0.5μm的SiC 颗粒，配比依次为纯晶须（pure），7：1,5：1,3：1
收稿日期：2015-07-19
基金项目：吉林省教育厅科学研究资助项目（2015437）：吉林化工学院校级项目（2015053）；吉林化工学院校级博士启动项目(2015129)资助
作者简介：解玉鹏（1981-），女，吉林通化人，吉林化工学院讲师，博士，主要从事陶瓷基复合材料方面的研究，万方数据