原油掺水集输流程方案优选
张琳堂1
张艳？
唐博强1
第35卷第12期（2016.12）规划设计
摘要：根据某油田的实际生产运行情况，分别针对单管环快掺水集油流程、双管掺水集油流程及双管挂接掺水集油流程进行工艺模拟。按照各种工艺流程特点，运用PIPE一 PHASE软件，在已知产液量、管长、回油温度条件下确定管径及掺水量等参数，设计满足并口回压低于1MPa，进站温度为39℃以上的输送要求的集输方案，进而计算这三种工艺流程的建设费用及掺水能耗，经比选后确定采用经济合理的单管环状掺水集油流程管网布局方案，
关键词：油气集输；规划设计；软件应用；经济比较 Doi :10.3969/j.issn.10066896.2016.12.010
Plan Optimization of Water Blending Crude Oil Gathering and Transferring Pro cess
Zhang Luying, Zhang Yan, Tang Boqiang
According to the actual production and operation condition of an oilfield, pro
Abstract:
cess simulation aimed at the single annular water blending oil gathering process, dual tubing water blending oil gathering process and dual tubing hanging water blending oil gathering pro cess has been done. On the basis of the characteristics of each technological process, PiPE PHASE software was applied for ensuring the parameters such es pipeline diameter and the water content when the liquid producing capacity, pipe length, and return oil temperature are ensured.The plan which meets the requirements that wellhead back pressure below 1MPa and inlet temperature above 39 C is also designed. So that the single annular water blending oil gathering process network layout scheme is chosen by comparing the construction cost and the water energy consumption of the 3 technological processes.
Key words: oil&gas gathering and transferring; planning and design; software application ; economic comparison
集输系统是油田地面工程的龙头与核心，其工艺方案直接影响着油田开发建设水平，其建设工程量和投资一般占整个油田地面工程的40%~50%" 油气集输主要是通过“管一站”组成的管网系统进行的。该系统投资巨大，其中一座联合站的造价就可高达上千万元，管材费用也高达每公里数万元。系统投人运行后要消耗大量的热能、动力能等。因此确定集油流程并计算投资和运行费用对地面工程建设具有十分重要的意义3
本文以某油田的掺水集油流程为研究对象，利用PIPEPHASE软件分别模拟单管环状掺水集油流程、双管掺水集油流程及双管挂接掺水集油流程，
东北石油大学石油工程学院油气储运系
“大庆石化公司炼油厂
油气田地面工程http/wwwayqtdmgc.com 万方数据
得到不同的油井最高回压和掺水量，为油田掺水集油的优化选择提供理论依据。
设计任务
某油田一新开发区块，具有含水率高、凝点高、周围环境温度低等特点，为降低建设投资和生产成本，分别设计了节能降耗效果较好的单管和双管掺水集油流程以及在双管掺水集油工艺基础上沿用的双管排接接水工艺流程。该区块其有45口油井，1座转油站，油井分布如图1所示。
该区块单井产液量15~93.7t/d，平均单井产液量46.17t/d，产出液平均含水率71.2%，平均出油温度30.6℃，气液比50~70m/t，比热容为1.88~
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