2014年3月第45卷第2期
燃料与化工 Fuel & Chemical Proceses
焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇工艺介绍熊江君吴映忠龙素安杨继涛（四川达兴能源股份有限公司，达州635002）
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摘要：介绍了焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇的工艺流程及主要技术特点。该工艺开辟了利用转炉煤气的新方
法，可充分利用新鲜气的有用成分，具有增产甲醇和降低消耗等优点。关键词：焦炉煤气；转炉煤气；甲醇
中图分类号：TQ522.61
文献标识码：B
文章编号：10013709（2014）02004902
Methanolproductionprocessbycokeovengasandconvertergas
Xiong JiangjunWu YingzhongLong Su'anYang Jitao( Sichuan Daxing Energy Co.,Ltd., Dazhou 635002 , China )
Abstract: This paper introduces the process and main technical characteristics of methanol produc -tion by coke oven gas and converter gas . This is a new usage of converter gas . The useful composition of fresh gas can be fully used. It has the advantages of high production rate and low energy consump -tion.
Key words : Coke oven gas ; Converter gas ; Methano
目前国内焦炉煤气制甲醇工艺主要为净化后的
焦炉煤气首先进人准复式卡缩机增压至2.5MPa左右，再进入精脱硫装置，将焦炉煤气中的总硫含量脱到0.1ppm以下，然后采用纯氧催化部分氧化转化工艺、6.0MPa低压甲醇合成、三塔精馏技术生产甲醇。此工艺成熟稳定，但该工艺存在新鲜气氢碳比高、氧气消耗高、焦炉煤气消耗高、电耗高和转化系统压力高等问题。新开发的焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇工艺利用转炉煤气中的CO、CO，降低新鲜气氢碳比，提高合成效率，从而降低氧气消耗、焦炉煤气消耗、电耗和转化系统压力，新工艺开辟了利用转炉煤气的新方法，充分利用新鲜气的有用成分，
提高了甲醇产量。 1工艺技术 1.1工艺流程
来自炼钢的转炉煤气在压力5kPa、温度40℃的
条件下，经过罗茨风机升压至0.059MPa，并经过冷却器冷却至40℃，在经气液分离器分离出游离水后，进入由三塔组成的变温吸附装置（三塔轮换处收稿日期：2013-05-13
作者简介：熊江君（1968－），男，工程师
于吸附、热吹、冷吹状态），转炉煤气由吸附塔底部进入吸附床层，其中强吸附性的杂质硫、磷、砷、氟被吸附剂吸附留在床层内，未被吸附的物质02、H2 N2、CO、CO2等从吸附塔顶部排出，再进人脱器进一步脱砷后得到脱除有害杂质的转炉煤气，送至往复式压缩机前的焦炉煤气主管，净化后的转炉煤气与焦炉煤气一同进人往复式压缩机加压，然后进入精脱硫进一步脱除杂质硫，最后进入转化、合成、精馏生产出甲醇。工艺流程如图1所示。
转炉煤气—鼓风机
冷邦器分离器
一吸阴塔上
+脱弹塔
ABC
焦炉煤气一
图1焦炉煤气配加转炉煤气生产甲醇工艺流程图 1.2工艺特点
1）采用变温吸附法净化转炉煤气。
2）转炉煤气配加量为10%左右，根据转炉煤气中N2、CO、CO2含量，可以对转炉煤气加入量作适当增减。