2016年5月第47卷第3期
燃料与化工 Fuel & Chemical Process
焦化废水膜滤浓缩液零排放解决方案
孙桐泽尹君贤孙崎胜许为（中冶焦耐工程技术有限公司，大连116085）
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摘要：介绍了“特种RO(反渗透)膜+MVR蒸发+TVR结晶"组合工艺处理焦化废水膜滤浓缩液的流程，应用后可降低工程的投资和运行成本，实现焦化废水零排放。
关键词：焦化废水；膜滤浓缩液；特种RO膜；MVR；TVR
中图分类号：X784
文献标识码：A
文章编号：10013709（2016）03004903
Anapproachof zerodischargetreatment of membrane
concentratesforcokingwastewater Sun TongzeYin Junxian Sun Qisheng Xu Wei
( ACRE Coking & Refractory Engineering Consulting Corporation ,MCC,Dalian 116085, China)
Abstract: This paper introduces a combination process of “ special Reserve Osmosis membrane + Mechanical Vapor Recompression (MVR) + Thermal Vapor Recompression (TVR)" to treat mem-brane concentrate for coking wastewater. This application can produce zero wastewater with lower capitalized cost and running cost.
Key words: Coking wastewater ; Membrane concentrate ; Special RO membrane ; MVR; TVR
随着炼焦化学工业污染物排放标准》（GB 16171一2012，以下简称“新标准”）的颁布，2015年 1月1日起新建焦化企业应执行新标准中表2规定的水污染物排放限值，同时新标准规定单位焦产品基准排水量应≤0.40m/t。为满足新标准要求，焦化废水深度处理一般采用“超滤+纳滤+反渗透” 的膜组合工艺。深度处理后的产水作为循环水系统的补充水，满足了新标准对吨焦排水量的要求，但同时也产生少量高盐、难生物降解的浓缩液，采用“特种RO膜+MVR+TVR"的组合工艺，可实现污染物的零排放。
1工艺方案
焦化废水膜滤浓缩液处理主要是将深度处理装置纳滤、反渗透产生的浓缩液进一步处理，浓缩液中含C0Dcr500mg/L、TDS12000mg/L、SS10mg/L、 NH4-N30mg/L、CI3750mg/L,总硬度为1200mg/L 总碱度为910mg/L（总硬度和总碱度均以CaCO）计），不能直接排放，一般需采用蒸发工艺进行处收稿日期：2015-11-15
作者简介：孙桐泽（1971-），男，高级工程师
理。由于“超滤+纳滤+反渗透"深度处理工艺产水率仅为75%左右，要产生约Y4的浓缩液，直接采用蒸发工艺投资和运行成本高，因此需对浓缩液做进一步减量处理。考虑工艺设计原则和工程投资.采用"特种RO膜+MVR+TVR"工艺对焦化废水膜滤浓缩液处理，处理后产水作为补充水回用到循环水系统，产生的结晶盐外运。浓缩液处理工艺流程包括特种RO膜过滤、预处理、MVR处理、TVR 处理和过滤处理。以膜滤浓缩液处理规模40m/h
为例，其工艺流程及水量平衡如图1所示。 1.1特种RO膜处理
特种RO膜处理主要目的是将膜滤浓缩液再浓缩，降低后续蒸发、结晶处理单元的投资和运行成本。该膜能在进水CODcr≤100000mg/L、NHt-N ≤2000mg/L、SDI≤20、电导率≤30000μS/cm的条件下正常运行，适用于高盐分、高有机物废水的浓缩和分离。纳滤、反渗透装置产生浓缩液经预处理后经泵加压进入特种RO膜单元，由于特种RO膜可在高压条件下操作，解决了传统RO膜的许用压力