2014年9月第17卷第9期 2014,Vol,17,No.9
贵州电力技术
GUIZHOU ELECTRIC POWER TECHNOLOGY
纳雍电厂锅炉水冷壁爆管分析及处理
郑文伟
（纳雍发电总厂，责州纳雍553303）
发电研究 Power Generation
摘要：通过对纳雍发电总厂二厂2号炉水冷壁频繁发生爆管的问题进行金属和化学分析，指出水冷壁爆管是扇蚀
和结垢综合作用的结果，提出了解决水冷壁爆管的处理方法。关键调：水冷坚爆管；金相分析；垢下属蚀
文章编号：1008-083X(2014)09-0010-03中图分类号：TK22
文献标志码：B
贵州省纳雍发电总厂二厂2号机组自2005年
09月22日投产以来已运行49000多个小时。2012 年11月09日、12月17日和2013年1月2日，2号锅炉水冷壁连续发生了三次爆管，位置分别在后墙拱下（标高28m）、2号角翼墙（标高26m）和B侧墙（标高31m）处。爆漏管子外观爆口有的呈开窗式，有的为鼓包爆口，管子内壁均有严重的结垢，且多出现在向火侧内螺纹处，致使局部内螺纹出现不同程度的腐蚀状况，甚至内螺纹局部平滑消失。因此水冷壁爆管会造成机组停运，从而给电广生产运行造成严重影响。为防止事故再次发生，有必要对 2号锅炉水冷壁爆管原因做一次全面深人的分析研
究，并针对问题提出解决方法和预防措施。 1
设备概况
中电投贵州金元集团纳雍发电总厂二厂2号锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的单炉膛平衡通风、露天布置、全钢架结构，一次中间再热、亚临界参数、自然循环汽包锅炉。锅炉型号为HG-1025/17.3-WM18型“W"型火焰锅炉。锅炉炉膛中一共设置58个水循环回路，其中前墙和后墙沿宽度各分为11和17个回路，两侧墙各分为15个回路，水冷壁管道（Φ66.7mm×7.5mm；材质：SA-
210C)一共972根，前后各279根，左右各207根。 2原因分析
为便于进一步分析爆管原因，对12月17日爆管样品进行金属和化学分析，如图1所示。
2.1金属分析 2.1.1壁厚检测
对管样进行超声波壁厚检测：爆口处实测壁厚为·10 ·
7.44mm、7.56mm、7.83mm壁厚合格；未爆端实测壁厚为8.28mm8.23mm、8.16mm，壁厚减薄未超标。
凝切线
金创载切线
图1爆口
2.1.2外径检测
按锅炉定检规程规定，碳钢管子胀粗量不得超过公称直径的3.5%。对管样的外径采用进行电子数显卡尺检测，爆口处实测外径为70.71mm、70.39mm、70. 35mm，平均值为70.48mm，螨变值为5.7%，胀粗超标；未爆端实测外径为66.78mm、66.87mm.67.10mm，
平均值为66.92mm，蠕变值为0.3%，胀粗合格。 2.1.3金相检验
再将断口金相试样用金相砂纸从240号到 1000号进行研磨后，采用Cr,0，粉末机械抛光，4% 硝酸酒精侵蚀。在100和500倍光学显微镜下进行观察和拍照。
2.1.4管子向火侧管壁距离内壁边缘2.5mm处金相组织
管子向火侧管壁距离内壁边缘2.5mm处金相组织为铁素体+珠光体，大量碳化物向晶界聚集，组织出现沿晶裂纹，如图2所示。
2.1.5管子向火侧壁厚中部金相组织
管子向火侧壁厚中部金相组织为铁素体+珠光
体，珠光体球化2级，组织正常，如图3所示。 2.1.6断口500倍金相组织
断口500倍金相组织为铁素体+珠光体，组织出现沿晶腐蚀裂纹且裂纹周边有脱碳现象，如图4所示。