2012年10月第15卷第10期 2012,Vol,15,No.10
贵州电力技术
GUIZHOU ELECTRIC POWER TECHNOLOGY
变压器出口短路故障的分析
郑平
(遵义供电局，责州遵义563000）
专题研讨 Special Reports
摘要：通过优化选型，优化造行条件，优化运行方式，提高运行管理水平。防止误操作造成的短路冲击，要加强变压器的造时监测和检修。
关键调：变压器；故障；原因；短路事故
文章编号：1008-083X(2012)10-0072-02中图分类号：TM42文献标志码：B
变压器正常运行中由于受到出口短路故障的影响，遭受损坏的情况较为严重。据统计，近年来，一些地区110kV及以上电压等级的变压器遭受短路故障电流冲击首接导致损坏的事故，约占全部事故的50%以上，与前几年统计相比呈大幅度上升的趋势。这类故障的案例很多，特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组，严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失，因
此应引起足够的重规。 1故障分析
1.1短路电流引起绝缘过热故障
变压器发生故障时，其高、低压绕组可能同时通过额定值数十倍的短路电流，它将产生很大的热量，使变压器严重发热。当变压器承受短路电流的能力不够，热稳定性差，会使变压器绝缘材料严重受损，而形成变压器击穿及损毁事故。
1.2短路电动力引起绕组变形故障
变压器受短路冲击时，如果短路电流小，继电保护正确动作，绕组变形将是轻微的；如果短路电流大，继电保护延时动作甚至拒动，变形将会很严重，甚至造成绕组损坏。对于轻微的变形。如果不及时检修，恢复垫块位置，紧固绕组的压钉及铁轭的拉板、拉杆，加强引线的夹紧力，在多次短路冲击后，由于累积效应也会使变压器损坏。因此诊断绕组变形程度、制订合理的变压器检修周期是提高变压器抗短路能力的一项重要措施。
变压器绕组在出口短路时，将承受很大的轴向
和辐向电动力。轴向电动力便绕组问中间压缩，这种由电动力产生的机械应力，可能影响绕组匝间绝· 72
缘造成损伤；而辐向电动力使绕组向外扩张，可能失去稳定性，造成相间绝缘损坏。电动力过大，严重时可能造成绕组扭曲变形或导线断裂。
对于变压器的热稳定及动稳定，在给定的条件下，仍以设计计算值为检验的依据，但计算值与实际值究竞有无误差，尚缺少研究与分析，一般情况下是以设计值大于变压器实际承受能力为准的。目前逐步开展的变压器突发短路试验，将为检验设计、工艺水平提供重要的依据。变压器低路侧时，所承受的短路电流最大，而低压绕组的结构一般采用圆简式或螺旋式多股导线并绕，为了提高绕组的动稳定能力，绕组内多采用绝缘纸简支撑，但有些厂家仅考虑变压器的散热能力，对于其动稳定，则只要计算值能够满足要求，便将支撑取消。于是当变压器遭受出口短路
时，由于动稳定能力不足，而使绕组变形甚至损坏。 1.3绕组变形的特点
通过检查发生故障或事故的变压器进行和事后分析，发现电力变压器绕组变形是诱发多种故障和事故的直接原因。一旦变压器绕组已严重变形而未被诊断出来仍继续运行，则极有可能导致事故的发生，轻者造成停电，重者将可能烧毁变压器。致使绕组变形的原因，主要是绕组机械结构强度不足、饶制工艺粗糙、承受正常容许的短路电流冲击能力和外部机械冲击能力差。因此变压器绕组变形主要是受到内部电动力和外部机械力的影响，而电动力的影响最为突出，如变压器出口短路形成的短路冲击电流及产生的电动力将使绕组扭曲、变形甚至崩溃。
1.4技术改进和降低短路事故的措施 1.4.1技术改进措施。
电磁计算方面。在保证性能指标、温升限值的