设备研制写应用 Research& Application
PLC控制变压器冷却系统方法
的研究与应用
李鄂，姚伟瑾，厍翠楼"，刘国藩
（1.国网北京丰台供电公司，北京100070；2.国网北京物资公司，北京100120
3.沈阳天工热电设备有限公司，辽宁沈阳110141）
摘要：文章对继电器控制模式的变压器强追油循环风冷控制系统进行分析，提出了以PLC和触模屏作为主控单元的一种新控制方法，该方法通过实时采集变压器项层油温模拟量信号（Pt100）、油温开关量信号，综合控制冷却客量随变压器顶层油温变化而自动调节，避免了变压器在低温低负荷下造成油温偏低和在高温大负
荷下造成油温过高的情况发生，同时实现了周期轮换和风冷控制系统的自诊断功能。关键词：PLC；触模屏；控制方法；开关量信号：模拟量信号；周期轮换
0引言
主变压器采用强迫油循环风冷却系统，传统控制方式为继电器模式，主要由变压器顶层油温开关量接点信号和负荷电流继电器接点信号控制辅助冷却器组的投运与切除。在一股情况下，继电器控制方式可以满足对变压器油进行冷却但在北方地区，由于季节变化和变压器负荷变化，在主变压器运行中存在下列问题：一是油温不正常：在冬季，外部环境温度较低，当主变压器负荷较低时，变压器内部（铜耗、铁耗等）产生的热量少油温低；而在夏季，外部环境温度较高，当负荷大时，即使辅助冷却器组投运，也会造成主变压器油温偏高，影响变压器安全运行：二是传统继电器模式各冷却器组工作方式固定，长期运行造成了冷却器组运行时间不均衡，影响潜油泵和风机的便用寿命。本文针对上述存在问题进行了分析研究，提出了解决
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供用电2015.10
问题的控制方法和设计方案。 1练继电器控制模式分析 1.1工作模式
继电器控制变压器风冷系统由断路器、接触器、继电器等元件组成，每组冷却器分别由转换开关控制，转换开关为4档：“工作、停止、辅助、备用”。正常工作时，由操作面板上的转换开关预先设置各冷却器组的工作状态，即根据变压器运行要求，以5组冷却器为例，可设置3组为工作、1组为辅助、1组为备用。当变压器投运时，就按照固定的冷却容量对变压器油进行冷却，当油温在给定值1（45～55℃）以下时，工作冷却器组运行，当油温超过给定值2（55～65℃）时，辅助冷却器组投运，当油温降低到低于给定值1 时，辅助冷却器组切除，当工作冷却器组或辅助冷却器组发生故障时，备用冷却器组自动投人，当工
作冷却器组或辅助冷却器组故障解除后，备用冷却器组自动切除，依
此模式进行自动运行。 1.2存在问题
继电器控制模式其优点是控制电路简单、价格低廉、应用广泛。其缺点是控制功能单一，只能完成一些简单控制，实际使用中存在如下具体问题：
1）季节变化和负荷变化对变压器油温的影响。在冬季，当主变压器负荷较低时，冷却器组按照固定模式运行，以5组冷却器为例，每组冷却器为2台风机，当3组工作冷却器组和风扇电机全部运行时，就造成了油温偏低，对变压器运行造成不良影响，为了保证变压器的要全运行，必须降低冷却容量，需要运维人员到现场调整冷却器组工作数量，或人工拆除或关停冷却器组上的风扇电机，以减少风扇电机运行数量来达到降低冷容量，保证变压器安全运行。当负荷增大时，油
DISTRIBUTION & UTILIZATION