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总第248期 2016年第8期
河北冶金 HEBEI METALLURGY
降低转炉终渣ZFeO含量的措施
张海诚，李连盈，王伟男
（唐山国丰钢铁有限公司钢轧厂，河北唐山063300）
Total No.248 2016,Number8
摘要：针对转炉终渣中ZFeO含量高这一现象，对转炉吹炼过程控制、终点控制进行工艺优化，摸索出降 0 关键词：转炉；终点控制：留渣量：ZFeO含量；措施
中图分类号：TF703.8
文献标识码：B
doi;10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2016. 0814
文章编号：10065008(2016)08006004
MEASURESTOREDUCE
EFeOCONTENTINCONVERTERENDSLAG
Zhang Haicheng, Li Lianying, Wang Weinan
( Steel Rolling Mill, Tangshan Guofeng Iron and Steel Co. Ltd. , Tangshan, Hebei, 063300)
Abstract: To solve the problem of high FeO content in converter end slag, the converter blowing process control and end control are optimized, the effective way to reduce the content is exploited. The steel iron
consumption is reduced from 1 070.6 to 1 065.4 kg/t, the quality improved. Key Words: converter; end control; remaining slag; FeO content:; measures
引言
由于唐山国丰钢铁公司钢轧厂转炉炉容比较
小，且铁水磷含量相对较高，为保证转炉脱磷率，终渣FeO含量控制相对较高。尤其是以冶炼低碳钢为主，随着脱碳反应的进行，碳的浓度降低，脱碳速度减小，此时渣中FeO含量又急剧增加。目前钢轧厂炉渣FeO含量较高，平均值24.72%，直接制约钢铁料消耗的降低；且炉衬侵蚀严重，耐材消耗过高；同时，炉内钢水氧含量也急剧升高，增加了脱氧材料消耗，而钢中夹杂物也随着脱氧材料的增加而增多，直接影响产品的加工性能。
为此，钢轧厂通过优化生产组织模式，降低出钢温度、改进转炉造渣工艺、加强钢水揽拌、提高转炉一次拉碳率，在保证转炉脱磷率的条件下降低炉渣氧化铁含量，同时也降低各项生产成本，提高了产品质量。
炉渣氧化铁控制分析
2015年6~9月份炉渣的成分
1.1
由表1看出，2015年6~9月份终渣二Fe0平均值24.72%。由于炉渣FeO较高，必然导致钢铁料消耗也较高，同时钢水中的氧含量升高，合金消耗也升高。
2015年6~9月份炉渣的成分与碱度表！
Tab.I sio,/%
检测值范围平均值
1.2
8.97 ~13. 75 12.1
炉渣的氧化铁控制情况
Composition and basicity of slag in June to September of 2015
Cao/% 34.41 ~ 43.64 39.32
收稿日期：20160621
作者简介：张海诚（1986－），男，助里工程师，2010年毕业于燕山大学冶金工程专业，现在唐山国率制铁有限公司钢轧厂从事工艺质量
管理工作,E mail;zhanghaicheng216@ 163. com 60
万方数据
MgO/% 7.8 13.82 10.28
Feo/% 19.91 30.05 24.72
R 2.75 4.52 3.28
正常的终点温度控制范围内，在终点碳基本相当的条件下炉渣FeO无明显变化（见表2）：不同终点碳条件下，随着终点碳含量的提高，炉渣二FeO 含量明显降低（见表3）。