总第259期 2017年第7期
河北冶金 HEBEI METALLURGY
热轧精轧机侧导板标定装置及标定方法
胡亚男，王文孝
（河钢集团承钢公司板带事业部，河北承德067002）
Total No. 259 2017,Number7
摘要：精轧机前侧导板在生产中需要周期性进行宽度位置标定，以保证侧导板宽度精度。针对1780热轧带钢生产线精轧侧导板标定异常情况进行分析与研究，研发了一种简便、可靠、安全的标定装置及标定方法。该标定装置及方法解决了原有标定装置及方法存在的测量不精确、有中间计算环节，侧导板国量影响难以消除的问题。
关键词：热轧精轧机；侧导板；标定
中图分类号：TG333.2
文献标识码：B
doi : 10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2017. 0721
文章编号：10065008（2017)07007902
CALIBRATIONDEVICE
ANDCALIBRATIONMETHODOF
SIDEGUIDEOFHOTROLLINGFINISHINGMILL
HuYanan，WangWenxiao
( Board Strip Department, HBIS Group Chengsteel Company, Chengde, Hebei, 067002 )
Abstract: The front side guide of finishing mill needs to be calibrated periodically in order to ensure the widtl accuracy. Based on the analysis and research of the abnormal calibration of the side plate in the 1780 hot rolling strip production line, a simple, reliable and safe calibration device and calibration method was devel oped. The problems, occurred in original calibration device, including inaccurate measurement, intermediate calculation links, difficult to eliminate side guide weights effect were solved at the new calibration method. Key Words : Hot rolled finishing mill; Side guide; Calibration
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引言
热轧带钢精轧机组侧导板是热连轧生产的重要
装备之一，安装于各精轧机架前，通过其夹持和引导，能够使带钢保持对中并顺利进入各精轧机。原有标定方法，无标定装置辅助测量，测量数据不准且受国量影响无法消除，在标定过程中需要长时间反复操作，达不到满意的效果。因此，研发一种结构简单，操作方便可靠的侧导板标定装置及标定方法对
整个生产线的稳定运行都是非常必要的。 1
研发背景
在现有的技术中，侧导板长度分为工作侧长度、
传动侧长度和总长，为保证侧导板精度，随时可能进行标定。目前标定侧导板的方法是：先测量单侧侧收稿日期；2017-03-21
作者简介：胡亚男（1984－），男，助理工程师，2007年毕业于河北工业职业技术学院材料工程技术专业，现在河钢集团承钢公司板带事业部从事热轧带钢生产，E-mail;120998159@qq-com
万方数据
导板衬板到中间梁另一侧的长度，减去中间梁长度一半的计算值，然后将工作侧和传动侧的长度计算值输入计算机进行标定。该方法的测量值虽然能够进行标定，但是中间梁两侧悬空无顶点，而标定的侧导板磨损部位位于侧导板中部，造成中间梁一侧悬空测量，测量结果不准确；测量后还需要计算一次，可能出现计算的错误也导致标定不准确：同时侧导板在长期反复动作下存在匡量，机械方法无法消除，自前的标定方法已不满足工艺要求。因此需要研发种简便、可靠、安全的侧导板标定装置及标定方法来解决侧导板标定过程中的实际问题。
结构组成及特点
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新型热轧精轧机侧导板标定装置及标定方法，属于冶金行业热轧设备及工艺技术领域。标定装置由 U型块、方形薄铁板和螺栓等组成，如图1所示。U 型槽长度略宽于侧导板中间梁宽度。薄铁板垂直安装于U型块上部正中间部位，U型块下部两侧均有垂
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