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总第257期 2017年第5期
河北冶金 HEBEIMETALLURGY
天钢GCr15轴承钢氧含量的控制
白俊丽
（天津冶金职业技术学院冶金工程系，天津300400）
Total No. 257 2017,Number5
摘要：天津钢铁集团有限公司（天钢)采用项底复吹转炉（BOF）一LF精炼一VD真空脱气一小方坏连铸工艺流程生产GCr15轴承钢。通过转炉高拉碳工艺，控制终点碳含量在0.25%以上，出钢过程中加芯铝进行深脱氧，LF精炼工艺造高碱度精炼渣，控制炉渣碱度CaO/SiO，在4.0~5.5之间，VD处理进
行脱气等技术手段使铸坏中全氧含量T[O]≤0.0012%，夹杂物等级及低倍组织满足标准要求。关键词：GCr15轴承钢；氧含量；控制
中图分类号：TF762.4
文献标识码：B
doi:10. 13630/j. cnki. 13 1172.2017.0511
文章编号：10065008（2017)05004504
OXYGENCONTENTCONTROL
OFGCR15BEARINGSTEELATTISCO
BaiJunli
(Metallurgical Engineering Department of Tianjin Metallurgical Vocation technology Institute, Tianjin, 300400）
Abstract : GCr15 Bearing steel is produced by BOF→LF→VD→CC process at Tianjin iron and steel group Co, . LTD (TISCO). The final carbon content is controlled over 0. 25% through converter catching carbor technique. The steel cored aluminium is added during tapping to make deep deoxidation for steel. The basicity ( CaO/SiO, ) of LF refining slag is controlled between 4. 0 to 5. 5. The total oxygen content T[ O] in billet is controlled below 0. 001 2% by technology of VD degassing. Inclusion index and microstructure meet the standard requirements
Key Words : GCr15 bearing steel; oxygen content; control
引言
轴承钢主要用于轴承的滚动体及内、外套圈，要
求其性能满足高而均的硬度、足够的耐磨性及高的弹性极限等。为达到这些要求，需要控制好轴承钢的化学成分、清净度及组织均勾性。相关研究表明1钢中夹杂物是影响轴承疲劳寿命的重要因素，提高钢的纯净度有利于提高轴承的抗疲劳性能。减少钢中的夹杂物含量，减小夹杂物尺寸是提高轴承疲劳寿命的主要途径。因此，降低与氧化物夹杂的含量关系密切的氧含量是提高轴承疲劳寿命的最重要手段之一。
GCr15轴承钢是一种合金含量少、具有良好性
收稿日期：2017-02-26
作者简介：白俊丽（1984－），女，助教，硕士研究生，2014年毕业于北京科技大学冶金工程专业，现在天津冶金职业技术学院冶金工程系主要从事冶金技术专业教学与科研工作，E-mail：baijunli166888@ 163.com
万方数据
能、应用广泛的高碳铬轴承钢。天钢在研究了多个文献2.3的基础上，结合自身的设备情况，采取了高拉碳、铝深脱氧、造高碱度渣等技术，使铸坏中全氧含量控制在TO≤0.0012%，成功生产出质量符合要求的GCr15轴承钢。
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轴承钢的生产
天钢转炉流程生产GCr15轴承钢的工艺流程：
120t顶底复吹转炉（BOF）→120tLF精炼→120t VD真空处理一六流150mm×150mm小方坏连铸。 1.1转炉冶炼
转炉终点高拉碳技术是冶炼轴承钢的基础，钢液初始氧含量对最终T[O]含量影响较大。降低初炼钢水中的溶解氧，不仅可以减轻精炼过程的脱氧负担，减少脱氧产物的生成量及初始夹杂物的主要来源，同时可减少脱氧剂的用量，降低冶炼成本。
在转炉冶炼实际操作中，要求兑人的铁水Si≤
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