40 引言
节能
ENERGY CONSERVATION
2015年第4期（总第391期）
电站循环流化床锅炉床温偏差分析及改造
吕剑"，宋晓童2，徐钢
（1.神华神东电力有限责任公司新疆米东热电厂，新疆乌鲁木齐830019；
2.华北电力大学国家火力发电工程技术研究中心，北京102206）
摘要：某热电厂2"锅炉系东方锅炉（集团）股份有限公司生产的DG1069/17.4-Ⅱ1型电站锅炉，针对其在运行过程中，沿炉宽方向床温分布呈中间高两边低的趋势，最大偏差超过100℃的问题，对该广2炉开展了运行数据分析、床温偏差的风帽改造方策设计、改造效果分析等一系列工作。改造前后的运行数据对比显示：绝大部分工况下床温偏差都得到明显改善：同时改造后床层阻力增加相对较小，改造效果良好。文中研究可为相关电厂同类锅炉的优化改造、以及国产大型循环流化床锅炉的节
能降耗提供极有价值的试验数据、成功改造经验与技术借鉴。关键词：循环流化床：床温偏差：风帽：节流改造
中图分类号：TK229.6*6文献标识码：B文章编号：1004-7948(2015)04-0040-05 doi:103969/j. issn. 1004 7948.2015.04.011
温数据中，调取2"炉机组不同负简下床层各个局部区域的床温数据进行分析，具体如表1所示。
东方锅炉（集团）股份有限公司生产的 DG1069/17.4－Ⅱ1型炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式锅炉。该炉型采用了大宽深比单体炉膛、单侧不对称布置3个分离器设计，放弃了分叉炉膛和外置式换热器设计。但在某厂的实际运行过程中发现这种大宽深比的单炉膛布置对床温特性有显著影响，沿炉膛宽尚床温分布呈中间高两边低的趋势，最大偏差超过100℃，两侧偏差也很大，偏差超过50℃。
结合流化床锅炉的设计制造与运行特性，分析床温偏差主要有以下几方面原因：炉内流化不均炉内吸热不均、旋风分离器及回料器回题、运行方式。其中水冷风室静压分布对床温分布有重要影响，静压分布的偏差会导致通过布风板其区域一次风量的偏差，从而影响炉内物料的流动、燃烧及排
渣情况等，可能造成炉内床温分布的不均勾性。 1改造前床温偏差情况
针对该长期存在的床温偏差题，现从 2014年8月17日~2014年8月30日的DCS床基金项目：国家自然科学基金火电机组热力系统全工况优化与能
耗控制策略研究（项目编号：51436006）
目前.行业内对床温偏差的定义并没有统一的
标准，参考相关电厂的分析结果，初步提出了以下 3种床温偏差计算方法：
遍差计算方法1：先计算6个床温局部文域的
平均温度，然后计算整个床层床温的平均值，将整体平均床温与各局部区域平均床温比较，最大差值即为锅炉床温偏差。
偏差计算方法2：先计算6个床温局部区域的
平均温度，然后将各局部区域的平均床温进行比较，最大差值即为锅炉床温偏差。
偏差计算方法3：计算床层中部、左侧、右侧3 个区域的平均床温，然后将各局部区域的平均床温进行比较，最大差值即为锅炉床温偏差
以2"锅炉机组负荷为264.7MW时的床温数据为例，分析以上3种方法计算得到的床温偏差：
1)计算得到前墙左侧床温、后墙左侧床温、前墙中部床温、后墙中部床温、前墙右侧床温、后墙右侧床温6个床温局部区域的平均温度分别为 851.2℃、897.8℃、955.3℃、965.9℃、917.9℃、 951.5℃，整体平均床温为923.3℃。整体平均床温与各局部区域床温比较后，最大偏差为72℃。