2012年第7期（总第358期）
节，能
ENERGY CONSERVATION
对冲旋流燃烧锅炉降低飞灰含碳量的试验
刘斌杰，李欣，赵晓光，郑立国
（河北省电力研究院，河北石家庄050021）
摘要：某发电厂1锅炉中修时主要进行了省煤器的改造，改造完成后一次风热风温度与改造前基本相同，二次风热风温度较改造前略有降低。改造后发现锅炉运行中出现上速飞灰含碳量高的现象，飞灰含碳量一直在10%左右，最高时将近20%。为了降低飞灰含碳量，提高锅炉运行的经济性和安全性，进行了锅炉燃烧调整试验。试验结果显示；该锅炉的飞灰含碳量显著降低，具有很大的经济效益。通过对试验过程进行分析，指出锅炉氧量控制偏低、一次风压偏高、然烧煤粉颗粒较粗是造成运行中
锅炉飞灰含碳量高的主要原因，并对锅炉的运行控制提出了建议。关键词：锅炉；燃烧调整；飞灰；氧量；一次风速；煤粉细度
中图分类号：TK229文献标识码：B文章编号：1004-7948(2012)07-0071-05 doi;103969/j. issn. 1004 7948. 2012. 07. 020
1项目背景
某发电厂1"炉为引进美国B&W公司技术的产品，锅炉为亚临界参数、中间再热、自然循环、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉。设计煤种和校核煤种为山西阳泉无烟末煤和晋中贫瘦煤，采用钢球磨煤机中间储仓式热风送粉系统，前后墙对冲燃烧。配置有4台DTM350/700钢球磨煤机，前后墙各3层共24个B&W公司标准的EI-DRB型旋流燃烧器，在尾部竖井下设置2台容克式三分仓反转空气
由表7统计可知：改造投人49万元，年节约
76.87万元，7.6个月可收回投资。 4结论
该节能整改项目于2011年11月开始进行详尽的生产班次、洗浴人数、空压机热能回收效果、动能管路等调研，与建议整改方案基本吻合。2012 年6月开始施工，预计2012年8月完工。
从建议方案综合分析可知：针对大型企业内的子公司或部分车间在节能减排、降本增效方面大有项目可开展。在自备风源方面，齐斯通汇与齐斯爱恩的成本相差很大，尤其是利用空压机自产洗浴热水与总公司供应成本相差超过900%。
结合企业内部成本统计分析，提出相关建议及两项动能整改方案，有利于企业节能增效，具有极万方数据
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预热器，配有2台成都风机厂的静叶可调轴流式引风机，2台上海风机厂的动叶可调轴流式送风机，2 台上海风机厂的离心式一次风机。
锅炉主要设计参数如表1所示。燃料特性如
表2所示。
2试验测试结果及分析
结合实际情况，在300MW以上负荷进行如下试验。
大的推广和应用价值。参考文献
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作者简介：王志国（1969－），男，山东高唐人，大学，高级工程师，从事给排水系统规划设计管理、能源管理及节能技术工作。
收稿日期：2012-0529；收稿日期：20120621