2010年第9期（总第338期）
节
能
ENERGY CONSERVATION
余热锅炉可视化热力计算程序的开发
张冬洁，徐建炎
（中国恩菲工程技术有限公司，北京100038）
摘要：基子余熟锅炉然力计算理论和实际工程中锅炉运行所得的宝责经验数据，开发了界面友好、应用使捷的可视化势力计算程序，有效地改进了原有程序的不足，并根据工程需要实现新功能的开发，使得计算结采合理而准确，通过原有工程实例验证，证明该程序可行，通过该程序不仅提高了设计效率，电保证了设计质量
关键词：余热锅炉：热力计算：可视化程序；工程设计
中图分类号：TK229.92*9;TP311.1文献标识码：A文章编号：1004-7948(2010)09-0021-03
引言
余热锅炉作为冶金炉尾气余热回收设备，是以冶金烟气成分为设计依据的，属于非标设计。只有针对不同的烟气确定合理的热力计算方法，才能设计出运行可靠的锅炉结构形式，确定受热面尺寸及受热面积大小等参数。同时，在计算中各受热面的传热系数、辐射率等经验设计参数，也需要由实际工程进行检验反馈，不断调整，才能使得设计更为精准，经济可靠。因此，基于较为成熟的余热锅炉热力计算理论和实际运行所得的宝贵经验数据，开发界面友好、应用便捷的热力计算程序是提高设计
效率，保证设计质量的关键。 1余热锅炉热力计算现状
关于余热锅炉的热力计算，自前市场上并无成
热的商业化软件，各专业设计院基本上是根据基础理论并结合实践经验，通过人工或简单的程序完成计算，对所设计的各个换热面进行传热验算，但由于程序未实现界面化在计算过程中难以对各个步骤进行有效控制，尤其是参数不合理时还需要重新运行程序来进行计算，计算的中间结果无法保存因此程序运行效率较低，垂待进一步开发和完善。
另外，在实际工程中发现不同有色金属的冶金炉，其烟气成分特性相应变化，应采取不同的计算参数进行余热锅炉结构设计，此时需要能灵活调整重要的参数。比如：针对不同的烟尘率、粘结特性，选取不同的烟气流速和污染系数；针对不同的工艺
万方数据
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流程和炉型特点选取不同的受热面富裕系数；针对不同的受热面，选用不同的有效受热面积；或结合实际情况增加一些受热面，如上升烟道、下降烟道、过热器、省煤器等，这也要求拓宽热力计算的温度区间，获得温度区间内烟气比热、烟尘比热等重要参数的计算公式或曲线，以完成传热计算。因此
计算程序有待于进一步开发。 2余热锅炉热力计算方法
余热锅炉热力计算是在给定的烟气成分、温度、流量及所需蒸汽的参数下确定锅炉各个受热面的尺寸及锅炉蒸发量。它为锅炉本体及锅炉房的整体设计提供必要的原始数据。
热力计算分为设计热力计算和校核热力计算两种方法。现在的锅炉设计般采用校核热力计算方法，即在给定的锅炉结构尺寸、蒸汽参数、烟气量及烟气参数等条件下，校核锅炉各个受热面吸热量以及进出口和关键部位烟温是否合理。各个受执面的执力计算流程如图1所示。
假定受热面出口温度，确定受热面内烟气平均湿度，确定烟气物性
根据烟气物性、流速求烟气效热量
香
两者相差在5%之内
是
根据受热面尺寸、求受热面吸热量
下一个受热面计算
图1受热面热力校核计算流程图