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某厂CFB锅炉的运行经验介绍

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某厂CFB锅炉的运行经验介绍 76 引言
节能
ENERGY CONSERVATION
某厂CFB锅炉的运行经验介绍
王树宇
(桐乡泰爱斯热电有限公司,浙江桐乡314500)
2010年第1期(总第330期)
摘要:介绍某公司75t/h循环流化床锅炉运行、检修中积累的经验。闹速锅炉在运行中床温应控制在 880~960℃,防止受热管壁高温离蚀和度损:加强一次风量及料层压差控制;防止返料温度超过
1000℃。在检修中全面检查和维修,以保证启动时各部位温度上升均匀。关键词:CFB锅炉;运行;经验;探讨
中图分类号:TK229.6*6文献标识码:A文章编号:1004-7948(2010)01-0076-02
从表面看,床温的变化对飞灰的磨损性能影响不
某热电公司2007年进行技改扩建,根据环保要求的实际情况,安装了1台循环流化床锅炉(CFB锅炉),由于没有CFB锅炉的实际运行经验、所以在生产运行中管理人员和运行检修人员完全是靠说明书和相关资料在逐步积累经验,在两年的运行及检修中逐渐掌握了循环流化床锅炉的运行特性。
1锅炉基本概况
该锅炉为75Vh次高温、次高压循环流化床锅炉,由无锡华光锅炉股份有限公司制造。该炉型采用了循环流化床燃烧方式,煤种适应性好,设计煤种为烟煤,收到基低位热值Q置=17585 23500kJ/kg,设计效率为85%~90%,燃用含硫较高的燃料时,可通过向炉内添加石灰石进行脱硫,当硫含量为1%时,设计脱硫率90%,能显著降低二氧化硫的排放。该锅炉结构简单紧凑,与传统的煤粉炉炉型相似,锅炉本体电燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。
2运行中的参数调节
(1)床温的控制。
循环流化床密相区内布置的受热面或炉膜出口处的受热面,由于受到处于流化状态下物料的冲刷,故浇注料就有可能剥落,金属表面就会有一定的磨损。所以运行参数的调节就显得尤为重要了。
床温的高低直接影响烟气的温度和受热面的温度,床温升高,烟气的温度和受热面的温度升高。万方数据
大,但温度的变化势必会影响受热面管壁的温度变化,受热面温度的变化将在很大程度上影响到管材的机械强度。当床温高时,受热面的壁温也随之升高,此时管材的金属热应力增加,加之高温腐蚀的影响,磨损加剧,长时间高温运行,磨损的加剧程度将大大加大。另外由于热电厂煤种不稳定的缘故,原煤的焦渣特性及灰渣的变形温度1,及软化温度,各不相同,稍不留心极易产生结焦现象,带来相当大的安全事故。所以,运行中床温的控制一定要加强,不宜过高,更不充许长期的高温运行。该厂床温的控制范制约为880~960℃。
正常生产过程中绝对不允许超负荷和超汽温、汽压运行,否则会对金属臂子材质、结构造成不良影响而导致磨损加制,其至大面积结集被迫停炉。
(2)一次风量及料层差压的控制,
在运行中除了严格要求床温外,对沸下、沸中
温度的左、右偏差也要加强控制,主要是控制一次风量及料层差压。风量过大则沸中温度高于沸上温度,左右偏差增大,同时也造成了运行中的能耗加大;风量过小则流化不好,易结焦。控制最好时左、右温度偏差1~2℃,基本上偏差都在5℃以内。由于循环流化床锅炉燃料颗粒较大,为了有效防止受热面的磨损,运行中负压不能控制得过大,微负压即可。
(3)返料量的调整。
根据循环流化床锅炉燃烧及传热的特点,循环物料量对CFB锅炉的燃烧起着举足轻重的作用,因为返料灰实际上也是一种热载体,它将密相区的热量带到稀相区,使整个炉内溢温度场分布均匀,达到较高的传热效果,所以通过调整返料量可以控
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