总第256期 2017年第4期
河北冶金 HEBEI METALLURGY
HC250IF冷轧板冲压分层缺陷分析
杨西鹏，陈文超，贾贵兴，程迪
（河钢集团邯钢公司技术中心，河北邯郸056015）
Total No. 256 2017,Number4
摘要：HC250F冷轧板冲压后出现分层缺陷，导致零件无法正常使用。经过缺陷样品与正常样品检测对比分析，认为产生分层缺陷的原因是由局部磷偏析、MnS夹杂物造成的。采取低温浇铸、提高钢水的纯
净度、动态轻压下技术、定期维护连铸机等措施，减少了冷轧板的中心偏析，保证客户正常冲压生产。关键词：HC250IF冷轧板；冲压；分层缺陷；分析
中图分类号：TG335.5
文献标识码：B
doi : 10. 13630/j. cnki. 13 1172. 2017. 0420
文章编号：10065008（2017)04007705
ANALYSISOFSTAMPINGLAMINATION DEEECTOECOLDROLLEDPLATEHC25OIE
Yang Xipeng,Chen Wenchao, Jia Guixing,Cheng Di(HBIS Group Hansteel Company, Handan, Hebei, 056015)
Abstract : The lamination defects appear on cold rolled sheet HC250IF after stamping, which results in the improper use of the parts.After the inspection comparison between defect samples and normal samples , it is supposed that lamination defects are caused by the local P segregation and MnS inclusions. The central segre-gation is reduced by measures of low temperature casting, improving the purity of molten steel, dynamic soft reduction technology, and regular maintenance of continuous casting machine, which ensure customers nor mal stamping
Key Words : cold rolled sheet; stamping; lamination defect; analysis
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引言
北方某知名汽车用户一直正常批量使用邮宝冷
车板高磷钢HC250IF，总体使用正常。此次使用 HC250IF冷轧板出现冲压后边部分层现象，钢板厚度2.0mm，涉及一个批次，成型过程正常。但是，在零件边部沿厚度方向大约1/2处出现分层缺陷，分层位置在零件一侧异形剪切处，分层零件比例大约 20%，这种缺陷影响零件装配效果，具有潜在使用风险，为此专门提出质量异议，
本文利用力学性能、成分检测、金相组织和扫描
等分析方法，寻找产生这次冷轧板冲压剪切分层的主要原因，同时采取有针对性措施，彻底解决了这个问题，避免后续再出现类似质量异议。
缺陷检测
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收稿日期；2017-02-08
作者简介：杨西鹏（1982－），男，工程师，2008年毕业于太原理工大学金属工程专业，现在河钢集团邯钢公司技术中心从事汽车板研发工作,Email:yangxipengl@163.com
万方数据
为了进一步对比分析零件的冲压分层缺陷（见
图1），在缺陷部位做取样分析。取样数量为3块， 1#样为零件裂口处，2#样裂口旁位置，3#样为未冲压的板料，编号为1#、2#、3#。结合试样的大小，对试样进行性能、成分、显微组织和扫描等检测。
图1零件的分层缺陷形貌
Fig. 1 Lamination defects morphology of parts
1.1力学性能
由于1#样和2#样已经成型，并且试样较小，无
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