2010年第5期（总223期）
文章编号：1006-2971(2010)05-0004-05
压编机技术 Compresson
■设计研究
往复压缩机以可靠性为中心的维修研究与应用
王庆锋"，刘文彬"，高金吉，杨剑锋，马宏伟2
（1.北京化工大学教育部安全研究中心，北京100029;2.中国四川石化有限责任公司，四川彭州611930）
摘要：往复压缩机是炼油、化工、氮肥等过程工业生产的关键设备，传统的消防式维修管理模式造成设备可靠性、可用性和安全性较低。为了减少维修的不确定性、减少系统故障次数及故障影响并提高运行的安全性，按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则，应用逻辑决断的方法研究确定了往复压缩机运行环境下预防性维修需求内容并应用于指导设备维修决策。实践结果表明：以可靠性
为中心的维修管理模式有助于提高往复压缩机的运行可靠性和安全性。关键调：以可靠性为中心的维修；可靠性；安全性；维修决策；预防性维修
中图分类号：TH457
文献标识码：A
The Maintenance Study and Application
CenteredonReliabilityforReciprocatingCompressors
WANG Qing-feng" ,LIU Wen-bin',GAO Jin-ji',YANG Jian-feng" , MA Hong-wei
(1, Chemical Sofety Engineering Research Center of Ministry of Education, Unirersity of Chemical Technology, Bejing 100029, China;
2. PetroChina Sichuan Petrochemical Co. ,Ld. ,Pengzhou 611930, China)
Abstract ; Reciprocating compressor is the key equipment in the process of industry production such as oil refin ery ,chemical,fertilizer and so on. The traditional maintenance management model is the fire type which results the lower reliability ,lower availability and lower safety. In order to reduce the uncertainty of maintenance, the number of system failures,failure effects and to promote operational safety,the preventive maintenance methods under the operating environment of reciprocating compressor have been determined by applying the method re search of logie decision and applied in guiding equipment maintenance decision-making based on the principles of maintaining the inherent reliability and safety with the minimum resource consumption. The result shows that the maintenance management model centered on reliability can help to promote the operating reliability and safe ty of reciprocating compressor
Key words : maintenance centered on reliability ;reliability ; safety ; maintenance decision-making:preventive m intenance
引言 1
以可靠性为中心的维修（RCM）是国际上通用的用以确定预防性维修需求、优化维修管理制度的一种系统工程方法}，其基本思路是：对设备进行功能与故障分析，明确设备故障后果；用规范化的逻辑决断方法，确定各故障的预防性维修对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段，在保证设备安全和完好的前提下，以最少的资源消耗
收稿日期：201005-30
基金项目：中国国家支撑计划（2006BAK02B02）和北京化工大学研
究生科研创新基金(09Me003)资助项目。
保持装备固有可靠性和安全性的原则为目标对设备的维修策略进行优化。
对于建成的往复压缩机组，设备不可靠性主要原因可追溯到设计不良、维护不足、操作不当等[2]。设备故障（含缺陷）是造成化学灾害及安全事故的主要原因之一，事故统计分析表明，化工和石油化工行业40%以上的事故是因设备问题所致，因此确保设备的完整性非常重要3]。设备运行期间发生故障通常是由于维修不足或不能预测故障造成的，有效的预防维修能够使企业达到80%以上的主动维修和不到20%的被动维修[2]。设备维修有效性和维修模式有关（图1），优化维修管理模式对于提高设备可靠性、安全性具有重要意义。