
传源卤环境 2
环保技术
电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化+MBR联合处理松脂生产废水
周鹏李爱雯
胡文涛
冯莉
(广西桂责环保咨询有限公司广西贵港537100)
摘要松脂生产废水主要污染物是有机物、悬浮物和色度等,有机物主要是单宁酸、酚类、树脂酸、草酸及草酸盐、有机色素、乳化状松脂和松节油等,属难生化降解的高浓度有机废水,不能用生化处理工艺直接处理。采用电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化+MBR为主体工艺处理该度水,实践表明,在进水COD平均浓度为5000~8000mg/L和色度≤250倍时,出水COD≤ 100mg/L,色度≤50倍,完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
关键调松脂加工废水电催化氧化水解酸化MBR
中图分类号:X78
文献标识码:A
文章编号:1672-9064(2016)02-080-03
目前国内松脂加工企业多数采用预处理+生化处理工艺处理其所产生的松脂加工废水。预处理常用混凝沉淀或 Fe/C微电解或Fenton氧化,混凝沉淀仅能去除一部分悬浮物,对提高废水的可生化性几乎没有效果,Fe/C微电解可以在去除部分有机物的基础上提高废水的可生化性,但是需要消耗大量的的Fe和C,同时还将产生大量的污泥,Fenton氧化的作用和效果与FeC微电解一样,但同样存在消耗大量的的Fe"、H,O,和产生大量污泥的缺点。生化处理常用接触氧化或SBR等工艺,它们均存在抗冲击能力差、出水水质不稳定、污泥量大的缺点。
松脂生产废水主要污染物是有机物、悬浮物和色度等,而有机物又主要是单宁酸、酚类、树脂酸、草酸及草酸盐、有机色素、乳化状松脂和松节油等"。这类废水的特点是:①废水呈酸性,pH值2~4之间,甚至还含较高浓度的Fe*;②废水中COD浓度很高,最高可达8000mg/L左右,BOD/COD比值很小,且成分十分复杂,含有大量抑制细菌生长的有毒有害物质。因此,该废水属难生化降解的高浓度有机废水,不能用生化处理工艺直接处理;③产品多元化,且各种产品的生产时段不同,又造成废水排放量和水质波动大。
根据前述分析,设计采用电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化+MBR为主体工艺,对玉林市某松脂加工企业的生产废水进行处理。该厂于2014年4月开始设计和建造废水处理设施,同年8月开始调试运行,经过1a的实际运行,处理效果稳定。
1工程概况
玉林市某松脂加工企业年产松香1万:及深加工生产线建设项目,根据建设项目的环评报告及其批复文件,该项目生产废水排量为41.12m/d,生活污水排量为7.2m/d。考患企业未来的发展需要,按生产废水60ml/d、生活污水12m%d,废水处理设施每天运行24h进行设计。出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,具体综合废水水
质及排放标准见表1。 2工艺流程及说明
设计的工艺流程见图1。松脂生产废水首先经斜筛、隔
项目
综合废水水质及排放标准表
pH
综合废水水质2~4
排放标准
6~9
色度/倍 ≤250 50
CODer/(mg/L) SS/(mg/L)
≤8000 100
≤4000 70
油沉渣池后进人到调节池1调节水质水量。调节池1的生产废水泵人催化氧化塔内,利用生产废水呈酸性的特点,在外加催化剂的作用下,将发生一些列氧化反应,氧化后出水自流人pH调节池调pH到8-9,然自流人絮凝池进行絮凝反应,絮凝剂为PAM和回流的活性污泥,絮凝池出水自流人沉淀池进行泥水分离,上清液自流人水解酸化池进行水解和酸化作用。至此生产废水的预处理完成,生产废水中的有机物水解酸化、分子转型,在去除部分有机物的基础上提升了 BOD/COD的比值,可生化性显著提高,为后续的好氧生化处理莫定了基础。
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平化调护费
868-87
图1松脂生产废水处理工艺流程图
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经格栅和调节池2调节水质水量后的生活污水泵人 MBR膜生物反应器,在MBR膜生物反应器内,混合废水中的有机物和氨氮分别进行好氧分解、硝化反应,最后经MBR 膜分离,活性污泥留在反应器内,清液经泵抽吸至清水池待回用或排放。
从斜筛分离出来的大块固形物(树皮、本屑、松针叶等)、隔油沉渣池的浮油和沉况渣,定期人工清理到污泥干化池;沉淀池的污泥依靠静压排至污泥干化池。污泥干化池内浮油、沉渣、污泥等除石灰渣外,基本上是有机可燃物,经自然滤
水,晒干后送锅炉楚烧。运行效果及分析 3
斜筛和隔油沉渣处理 3.1
松脂加工废水主要来源于澄清工段排放的渣水,刚排出
作者简介;周鸭(1982~),男,广西青港人,责州大学环境工程专业单业,注骨环保工程师、注册环境影响评价工程师和清洁生产审核师,初组职称,学士,主要从事环境工程设计和环境影响评价工作。
2016.NO.2.
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