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高炉渣合适镁铝比的试验研究与分析

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高炉渣合适镁铝比的试验研究与分析 总第188期 2012年10月
文章编号:10099700(2012)05002104
南方金属 SOUTHERNMETALS
Sum.188 October 2012
高炉渣合适镁铝比的试验研究与分析
杨金福
(济南钢铁集团有限公司,山东济南250101)
摘要:通过测定不同MgO/Al,0,的高炉查粘度,找到炉渣中MgO含量的临界点,确定高炉中最佳的镁铝比,方高炉操作提供指导
关键词:高炉渣;粘度;镁铝比;临界点
中图分类号:TF534.1
文献标识码:A
Anexperimentalresearchoftheoptimalmagnesia/aluminaratioforBFslag
YANG Jin-ft
(Jinan Iron & Steel Group Co. ,Lid. , Jinan 250101, Shandong)
Abstract: Through testing the viscosity of BF slag with different MgO/Al, O, ratio, the critical MgO content in the slag was
determined, and the optimal MgO/Al, O, ratio found out, which could serve as a direction to the BF operation. Key words: BF slag; viscosity; magnesia /alumina ratio; critical point
0前言
炉渣流动性(粘度)是炉渣最重要的性能,对高
炉渣来说,炉渣粘度的高低将直接影响炉况的顺行和指标的改善.高炉渣的适宜粘度范围0.5~2.0 Pa. sl!]
影响炉渣粘度的因素很多,其中两个重要的因素是炉渣温度和成分.在高炉生产过程中,当炉温相对稳定时,炉渣粘度主要受其成分的影响.其中, MgO含量对炉渣粘度影响很大,随着炉渣中MgO含量的增加,炉渣粘度下降,流动性得到改善.但理论研究认为,MgO含量有一个适宜的范围,过高不仅造成浪费,面且有一个拐点,即超过临界点炉渣粘度随着MgO含量的升高而升高,流动性恶化.因此,本次研究的主要目的就是找到这个临界点,并探索出高炉渣随MgO含量变化的规律,为高炉操作提供依据
由于MgO的主要作用是抑制渣中Al,O,升高对炉渣流动性恶化的影响,因此,本文引人镁铝比(即MgO/Al,O,)这个概念,试验探索炉渣合适的镁
收稿日期:201201-30
铝比。 1
实验研究
1.1实验仪器及药品
1.1.1实验设备,RTW-10型熔体物性综合测定仪
RTW-10型熔体物性综合测定仪主要用于测试高温熔体粘度、表面张力、密度等.高温熔体粘度测定采用旋转柱体法,扭矩测量采用高灵缴的扭矩传感器,变领器,实现了回转速度自动调节,计算机可以选择、采集侧头转速,根据不同的炉渣粘度选择测头的转速,有利于传感器使用寿命,有利于提高粘度测定精度,还能测定较大的粘度.扭矩测量可以采用高灵敏的扭矩传感器也可以采用钢丝回转法测定
粘度,即双粘度测定系统, 1.1.2试验原料
试验用原始高炉渣从现场取样,本次试验用底渣是2011年8月17日取自2JHJ1750高炉2838铁次炉渣,主要成分见表1.其他试验用样品,CaO粉、石英砂、氧化铝粉、氧化镁粉等是专门采购的标准试剂.
作者简介:杨金福(1969-),男,1993年单业于东北大学钢铁冶金专业,高级工程师
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