ICS 77. 140. 99 CCS H 34
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T49582021
机制砂用含钛高炉渣
Ti-containing blast furnace slag for manufactured sand
2021-05-17发布
2021-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4958—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：成渝钒钛科技有限公司、承德建龙特殊钢有限公司、四川德胜集团钒钛有限公司、
四川省达州钢铁集团有限责任公司、河钢股份有限公司承德分公司、冶金工业规划研究院、睿之路（杭州）科技有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、中国地质大学（北京）。
本文件主要起草人：肖建华、李新创、张亚军、高华斌、宋进、安志伟、衡红、肖邦国、李元廷、白瑞国、 王强、蒋屹、谢春政、张学礼、高丽姗、周大伟、李晋岩、张俊粉、苏步新、霍咚梅、马成伟、闵鑫、房明浩、 米瑞宇、刘艳改、吴小文、黄朝晖。
本文件为首次发布。 YB/T4958—2021
机制砂用含钛高炉渣
1范围
本文件规定了机制砂用含钛高炉渣的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储存和运输等。
本文件适用于用作机制砂生产的含钛高炉渣。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T14684—2011建设用砂 GB/T14685建设用卵石、碎石 JGJ52—2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 YB/T505.2含钒钛炉渣二氧化钛含量测定滴定法 YB/T4178--2008混凝土用高炉重矿渣碎石 YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
含钛高炉渣Ti-containingblastfurnaceslag 以钒钛磁铁矿为原料，在高炉冶炼铁时所得以钛的硅酸盐矿物和钙钛矿为主要矿相的冶炼渣。
3. 2
机制砂用含钛高炉渣Ti-containingblastfurnaceslagformanufacturedsand 用于生产机制砂的含钛高炉渣，其中的二氧化钛(TiO2)含量应不大于22%。
3. 3
坚固性 soundness 碎石、砂在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。
3. 4
碱集料反应alkali-aggregatereaction 水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝
土开裂破坏的膨胀反应。
[来源：GB/T14684—2011,3.9]
1 YB/T 4958—2021
4技术要求
4.1一般要求 4.1.1机制砂生产宜使用洁净、质地坚硬的含钛高炉渣。 4.1.2利用含钛高炉渣生产机制砂工艺应配备相应的除铁装置，生产的机制砂产品中金属铁含量应不大于1.0%。 4.1.3用作生产机制砂的含钛高炉渣有害物质应符合我国环保和安全相关标准和规范，不应对人体、生物、环境及混凝土、砂浆性能产生有害影响， 4.1.4在高寒地区或客户需要时，应增加抗冻实验并合格。
4.2化学成分
含钛高炉渣中二氧化钛(TiO)的含量应不大于22%，硫化物及硫酸盐的含量（按SOs质量计)应不大于0.5%，氯化物的含量（以氯离子质量计)应不大于0.06%。 4.3结构稳定性
含钛高炉渣应具有稳定的结构，无石灰分解和铁分解现象。
4.4碱集料反应
含钛高炉渣不应存在碱活性物质，无潜在的碱集料反应危害。 4.5强度
含钛高炉渣的强度采用机制砂压碎值指标表示。利用含钛高炉渣生产的机制砂的总压碎值应不大于30。
4.6坚固性
含钛高炉渣的坚固性采用硫酸钠溶液法对其生产的机制砂产品进行试验，产品质量损失应不大于 10%。 4.7放射性
含钛高炉渣的放射性应符合GB6566的规定。
5试验方法
5.1利用含钛高炉渣生产的机制砂中的金属铁含量应按YB/T4178一2008的附录D进行检测。 5.2含钛高炉渣中的二氧化钛含量应按YB/T505.2相关规定执行，硫化物和氯化物含量分别按GB/T 14684和GB/T14685相关规定执行。 5.3含钛高炉渣的结构稳定性应按YB/T4178一2008的附录A和附录B进行检测和评定 5.4含钛高炉渣的碱集料反应、压碎值指标、坚固性的试验方法分别按JGJ52一2006第7章有关规定进行。 5.5含钛高炉渣的放射性按照GB6566执行。 2 YB/T4958—2021
6检验规则
6.1取样方法
以含钛高炉渣每天的产量为一个编号取样，也可由供需双方协商决定。取样可连续取，也可以从20 个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。样品经混合均匀后，按四分法缩分至5kg进行试验。取样时应除去150mm~200mm表层。 6.2出厂检验
供方应按4.2、4.3要求对含钛高炉渣进行检验，出厂检验报告随含钛高炉渣一同提供给需方，需方可根据实际情况进行复检。 6.3型式检验
有下列情况之者，应按4.2～4.7进行型式检验： a）原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 停产一个月或者更长时间，恢复生产时； c） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d）正常生产时每半年应进行一次检验。
6.4组批规则
含钛高炉渣应以2000t为一批，不足2000t亦为一批。 6.5判定规则 6.5.1检验结果符合4.2、4.3要求的，判为出厂检验合格。任一项不符合要求的，判为出厂检验不合格。 6.5.2检验结果符合4.2～4.7要求的，判为型式检验合格。任一项不符合要求的，则需重新加倍抽样，对该指标进行复检。若复检结果仍然不合格，可判该型式检验为不合格。经复检结果合格，则判定该型式检验合格。若有两项及以上检验结果不符合要求的，则直接判该型式检验为不合格。
7包装、标志、储存和运输
含钛高炉渣一般采用散装方式，其包装、标志、储存、运输和质量证明书等应满足YB/T5142相关要
求。
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中华人民共和国黑色冶金
行业标准机制砂用含钛高炉渣 YB/T 4958—2021
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