转源南环境 18N1-72-2984
/研究与探讨
压力容器制造监督检验常见的问题及解决办法
徐火力
（厦门市特种设备检验检测院福建厦门361004）
摘要对压力容器制造监督检验中发现的常见问题进行总结，并提出相应的建议和处理措施。关键词压力容器监督检验问题措施
中图分类号：TH49 0引言
文献标识码：A
文章编号：16729064(2017)01-022-02
评价未及时或者缺少评价。
压力容器是一种特种设备，盛装的往往是高温高压深冷有毒易燃易爆介质，其工作条件差，介质不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用，因而使容器容易产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷，在运行和使用中损坏的可能性比较大。一且发生事故不仅是容器本身遵到破坏，面且还会引起一连串恶性事故，如破坏其他设备及建筑物，危害人民生命安全、污染环境，给国民经济造成重大损失。因此，压力容器良好的制造质量，是确保压力容器安全运行的基础和关键。我国压力容器的制造监督检验制度已有近30年，近年来，我国压力容器制造单位的装备能力和技术水平有了较大的提高，但各制造单位的质量意识和管理水平存在较大差异。
(压力容器监督检验规则》(TSGR7004-2013)对压力容器监督检验的有效性和针对性提出了较高要求。压力容器监检包括以下内容：①对制造单位的质量体系实施状况检查与评价：②通过相关技术资料和影响基本安全要求工序的审查、检查与见证，对受检单位进行的压力容器制造过程及其结果是否满足安全技术规范要求进行符合性验证。
笔者从事压力容器的制造监督检验多年，现对监督检验中发现的常见间题总结如下，并提出相应的建议和处理措施。
制造单位质量体系实施存在的问题 1
对制造单位的质量体系实施状况检查与评价主要从受检单位资源条件的变化、职责管理、质量体系、文件和记录控制、分包(供)方控制、设备和检验与试验装置控制、不合格品控制、人员培训考核及管理、质量改进与服务控制、执行特种设备许可制度、监检过程中发现的间题及其处理等11个方面进行。
(1)无损检测人员数量不能持续满足(锅炉压力容器制造许可条件》的要求。如部分D级企业UT中级人员持证数量不满足2人项要求。
(2)未见材料储存区的待检、合格、不合格分区标识；承压和非承压材料、不锈钢与碳钢未区分管理；气压试验区域未设置安全区域。
(3)质量体系文件未能随法规标准变化及时修订。压力容器检验工艺使用过期的标准，比如GB151-1999、JB/ T4730-2005标准已过期，未及时进行更新。
(4)对无损检测、热处理、理化分包方以及材料供应方的
(5)未按体系要求实施管理评审和内审，或者管理评审和内审中发现的间题未能及时整改和闭环。
(6)对检测工具的日常管理不规范，计量器具未按规定进行检定、校准或测试。比如耐压试验装置上的压力表未检定。
(7)档案管理不善。存档资料未形成目录，按批监检与按台监检的设备存档资料未分开存放；峻工档案未装订成册；焊接工艺评定焊接试件储存不当。
压力容器制造过程存在的问购 2
制造监督检验不仅仅要对与产品相关的技术资料、检验与试验报告进行规定项目的审查，对结果进行见证（如压力试验、泄漏试验等），还要对影响容器本质安全的生产制造过程(重要工序实施过程)进行有效的检查、监督与控制。
(1)设计文件与工艺文件审查。已加盖峻工图章的图样用于压力容器制造；缺强度计算书；设计变更手续不符合要求；对外来图样未进行工艺审图；设计采用的安全技术规范及产品标准、主要受压元件材料的标准为非有效版本；简单压力容器缺型式试验报告或者不符合要求；压力容器焊后热处理要求与其相应的焊接工艺评定的焊后热处理要求不符等。
(2)材料监检。材料入库把关不严，未及时做好材料标志移植或者标志不清；未能及时提供材料质量证明书原件或者有效复印件，主要受压元件的材质证明书为非原件时缺少材料供应单位检验公章和经办人章；直径不小于1800mm的外购封头缺少相应的监督检验证书；材料代用手续不全。
(3)组对、装配与焊接。筒节等部件利用千斤顶进行强行组装：装配质量不符合相关标准要求，造成简体、封头的纵环焊缝校角度和对口错边量超标；焊缝坡口间隙与角度过大或过小，焊缝间距及间隙不符合标准要求。焊工操作项目未覆盖产品；使用未经烘干的焊条和焊剂、烘箱及保温箱内的焊条混放、施焊现场不使用保温简，焊接现场焊条、焊丝随意存放；焊接接口清理不到位；少量焊接项目缺焊接工艺评定；实际焊接时未按照焊接工艺进行施焊，如加大焊材规格、调大焊接电流、减少焊接道数；不锈钢容器使用碳弧气刨进行清根等操作，易导致渗碳发生。焊缝同一部位的返修次数超过 2次，返修前未经制造单位技术负责人批准等。
(4)外观与几何尺寸。母材表面存在机械接触损伤、焊接
作奢简介：徐火力（1965~），男，工程项士，教校高额工程师，高级检验师，主要从事特种设备检验和管理工作。
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2017.NO.7.