静设备
石油化工设备技术，2016，37（3）·23· Petro-Chemical Equipment Technology
催化循环油浆蒸汽发生器泄漏原因分析
李广峰
（中国石油化工股份有限公司沧州分公司，河北沧州061000）
摘要：对中国石化沧州分公司循环油策蒸汽发生器（简称油浆发汽)发生3次管束管板开裂原固进行分析，发现主要是装置非计划停工、恢复过程及机泵故障造成油浆流量、温度异常波动导致管板应力腐蚀开聚，从优化生产操作、设备改造等方面提出相应对策。
关键词：油浆发汽管板开裂疲劳破坏振动液击
中国石油化工股份有限公司沧州分公司共有两台油浆发汽换热器E1211A/B，共用1个汽包，正常运行油浆发汽换热器一开一备，换热器型号： BJS1600—1.18/4.92—547—6/25—6I。在2015 年1月到9月发生3次管束泄漏，检修发现这 3次均为换热器管板开裂，以下对管板开裂现象及原因进行分析，制定相应的措施预防再次发生。 1油浆发汽管板开裂情况介绍
1.1油浆发汽运行时间 1.1.1E1211A运行时间
2013年10月2日管束开始投用运行，运行
14个月，2015年1月5日发生泄漏。更新管束后，2015年8月1日再次投用，同年9月19日发
现泄漏，运行仅50天。 1.1.2E1211B运行时间
2003年5月15日装置大修更换管束，至
2010年6月27日期间间断性运行：2010年7月 27日设备检修后至2015年1月8日停止使用； 2015年1月8日重新投用至2015年7月31日发现泄漏，共使用7个月。
1.2油浆发汽管板开裂情况
2015年1月5日发现油浆发汽E1211A泄漏，检修发现固定管板油浆侧出现多处裂纹，见图1。
图1管板开裂
管板开裂部位在有固定管板管程油浆侧，位
于油浆第二程，见图2。
图2开裂部位
2015年7月31日油浆发汽E1211B泄漏，检
修发现固定管板油浆侧出现多处裂纹：开裂部位位于固定管板油浆侧第一程，见图3。
图3开裂部位
2015年9月19日油浆发汽E1211A泄漏，
检修发现活动管板局部开裂，如图4所示，开裂部位如图5所示，位于浮头活动管板油浆侧第一程和第二程。
收稿日期：2016-01-08
作者简介：李广峰，男，2006年毕业于河北科技大学过程装备与控制工程专业，主要从事炼油设备管理工作，工程师， Email. li-feng-999@163.com.