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关于水轮机调速器系统的应用与故障维修
黎丽
（广西洞巴水力发电厂，广西百色533000）
科技论坛
摘要：一互水轮机调速客系统出现数障，那么很有可能会导致水力发电厂的经济效益下滑，由此可见，水轮机调速器系统具有较大的重要性。首先概述了水轮机调速器系统的基本结构和工作容量，其次，分析了水轮机调速器系统的应用，同时，对水轮机调速器系统的故障维修进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。
关键词：水轮机；调速器系统；应用；故障维修
1概述
水轮机调速器是水力发电厂发电机组的主要辅助设备，可与微机监控系统、二次回路系统相互配合来实现水轮机发电机组的紧急停机、负荷增减、开停机等多种任务。近年来，水轮机调速器系统在自动化技术、液压技术的快速发展下也取得了迅猛的发展，呈现出设计灵活、性能多样、品种繁多等特点。水力发电厂发电机组是否能够安全运行会受到水轮机调速器系统的较大影响，一旦水轮机调速器系统出现故障，那么很有可能会导致水力发电厂的经济效益下滑，由此可见，水轮机调速器系统具有较大的重要性，本文就水轮机调速器系统的应用与故障维修进行探讨。
2水轮机调速器系统概述
2.1水轮机调速器系统的基本结构
水轮机调速器的组要部件分为执行部件、控制部件，主要用于控制发电机组的负载、水轮机的引水系统等，通常而言，水轮机调速器系统包括了水轮机调速器及其控制对象，结构较为复杂。
2.2调速器工作容量简介
对于大型的水轮机调速器而言，主要用主配压阀活塞的工作油压和直径来予以表征，工作容量通常为200mm、80mm、150mm、 100mm，工作油压通常为4.0Mpa-6.3Mpa;对于中小型的水轮机调速器而言，主要用接力器的工作容量（接力器的全行程×活塞作用力，单位为N.m)来予以表征，通常为300000N,m。
3水轮机调速器系统的应用
3.1水轮机调速器系统的发展应用
水轮机调速器系统随着科学技术的不断发展而不断进步，由最早的机械液压调速器发展到现在的微机电液调速器。微机电液调速器主要包括了PCC(可编程计算机控制器)和PLC(可编程逻辑控制器）两类电气控制器，还包括了控制电机、数字阀（或比例阀）两类电液转换器，控制电机对主配压阀的控制方式是位移输出方式，数字阀（或比例阀）对主配压阀的控制方式是流量输出方式，然后再将导水机构主接力器与主配压阀连接在一起。在计算、选型水轮机调速的来示系统时，要包活：选适有的通案出口滤通，洗适有的齿轮泵（螺杆泵）、选择适宜的主配压阀，选择适宜的伺服阀、数字阀或比例阅，计算回油箱容积、主接力器操作功等。
3.2水轮机调速器系统的工作原理
水轮机调速器系统是一闭路循环，由水轮机的控制系统和控制设备来组成，工作流程：第一，机组的功率P、频率f、转速n用相应的传感器测出；第二，综合分析反馈信号、给定信号、测量数据：第三，由反馈元件将相关的反馈信号传递到综合点；第四，信号放大之后，再将信号传递给执行机构，进而对水轮机的浆叶机构、倒水机构进行有效操纵。
通常而言，都是利用机械液压装置来对水轮机调速器系统进行调整，而机械液压装置主要由接力器和压力罐组成，先将高压气体充人到压力罐，再将空气充入到常规油压调速器；再将压力油用齿轮泵(螺杆泵)来抽人到压力罐体。由于大大压缩了气体，那么必然会出现较大的压强而达到著积能量的效果。
4水轮机调速器系统的故障维修 4.1运行阶段的故障特征
4:1.1新调试器在调试阶段的故障
主要是存在着插头组件不能较好接触、液压值不达标、比例放大器故障、线圈老化等故障。只要加强相应管理，就能够基本排除此
万方数据
类故障，降低故障的发生率。
4.1.2运行期间的故障
主要是存在着油液清洁度不足、元件不能够实现稳定工作、有漏油现象出现在部分密封件中、管道被工作油液反复冲剧等故障。针对这种情况，务必要加强全面、详实的检查，一且发现问间题，那么要及时予以解决，若元件已经失效，那么则务必要在第一时间内更换。
4.2调速系统的故障维修
4.2.1优化水轮机调速器控制模块参数
通常而言，水轮机调速器系统都没有配备纯机械手动式的控制模式，只有电手动式的控制模式和自动式的控制模式，那么在负载、空载的运行条件下，会导致频繁调节主配压阀，会造成整个水轮机调速器系统的频率摆动幅度、转速都较大。在这种情况下，优化水轮机调速器控制模块参数，必将能够有效地解决这些问题，并且能够让调节品质得以提高。
4.2.2及时检查液压元件、控制阀块的密封性
通常而言，若水轮机调速器系统中的液压元件、控制阀块密封性较差，那么很容易会导致整个调速器系统出现漏油、耗油量增大等间题。针对这种情况下，务必要对调速器本体进行详细检查，确保不会有机械液压漏油现象出现，
4.2.3若水轮机调速器在工作时需要采用油液，那么46号汽轮机油是首选油液，那么首先要将水轮机调速器油箱内的异物进行及时清理，确保油液的清洁度和性能：其次，要对油温进行有效控制，防止油温过高面出现泄露、磨损等问题。
4.2.4处理好偶发故障，定期检查。
参考文献
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