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苯抽提工艺及其关键设备的分析改造
孙一静
（中国石油哈尔滨石化分公司，第三联合车间，黑龙江哈尔滨150000）
科技论坛
摘要：中国石油哈尔滨石化公司苯抽提装置，原料为上游重整装置分高的6组分，通过溶制对芳经和非芳楚溶解能力的差异而将芳烃抽提出来的一种工艺。抽提所得的混合芳烃再造行精缩分离，进而得到纯苯。苯产品累P-710和回收塔回流系P-610是苯轴提装置中的关键设备，泵中的介质是99%以上的苯，笨可燃，毒性较高，是一种致癌物质，可通过皮肤和呼吸道进入人体，体内极其难降解，为了增加设备使用的安全性，将原有的高心泵改造成磁力泵，硅力泵以静密封代替动密对，从而避免介质往外泄漏，实现了介质的零泄漏。
关键词：苯抽提：苯：P-610和P-710：磁力系：零泄漏：注意事项中国石油哈尔滨石化公司著抽提装置由中石油东北炼化工程公司
锦州设计院设计，年处理能力10万吨（按年开工时间8400小时计算)。该装置于2009年3月破土动工兴建，2009年11月一次开车成功。投
产后，便我公司汽油产品质量得到大大改善，生产汽油达到国和欧IV 标准。同时产品苯其有较高的经济价值，装置的并工投产，不仅可以提高企也本身的经济效益，也能为地方企业的发展起到拉动作用，其经济效益和社会效益是非常可观的。
1芳烃抽提工艺简介
抽提又可称为液一—液萃取，是分离液体混合物的一种单元操作。抽提和蒸馏、吸附等操作一样，全属于物理的分离方法。芳经抽提是用抽提的方法从经类混合物中分离出芳烃的一种过程
工业上的抽提过程必须考患溶剂的循环使用，因而抽提过程不可避免地，而且总是伴随着溶剂回收过程。当考患溶剂回收时，最简单的抽提过程可用示意图表示（图1)
2苯
苯是无色透明略带芳香气味易挥发，易燃的液体。属于I级（极度危害)类毒物。苯可经呼吸道、食道、皮肤进人人体。高浓度苯对中枢神经系统的麻醇作用，引起急性中毒；长期接触高浓度苯对造血系统的损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激作用。可引起白血病。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。（表1）
3回收塔回流泵P_610和苯产品泵P-710存在的问间题分析及改造（表2)
最有效的防毒性物料伤害的措施是采用密闭的生产系统和隔离操作。在动设备、阀门及连接处采用可靠的密封措施，防止泄漏发生。其次是隔离操作，毒性及碱物料均在密闭的设备和管道中，不与操作人员直接接触。本工程采用先进的自动控制系统，气体排放均密闭进入火炬系统，液体排密闭收入污油罐，使物料始终处于受控状态。采样用密闭采样器。采取这些措施可使本工程毒性物料的伤害的危险降至最低。由于普通离心泵的密封存在泄漏，P-610和P-710的工艺介质是有毒易燃的苯，所以如何使含有苯介质的机泵达到零泄漏迫在眉睫
磁力驱动泵是在1947年国际上一些学者提出来的。它和屏蔽泵样以静密封代替动密封，从面解决了泄漏间题。因此多在石油、化工、制药、有色金属冶炼等行业，输送有毒、有害、易燃、易爆、有腐蚀以及费重液体。现哈尔滨石化公司已将苯抽提装置P-710和P-610改造成磁力。
4磁力泵原理及结构
磁力驱动离心泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性进行工作。电机通过联轴器和外磁转子连在一起，叶轮与内磁转子连在一起。在内、外磁转子之间设有一个全密封的隔离套，隔离套紧固定在泵盖上，将泵输送的介质以静密封的形式封隔在泵体内，至使介质不会外泄。当外磁转子在电机的带动下旋转时，由于内、外磁转子永磁体磁极间的相互吸引与排作用，带动内磁转子一起施转，从而驱动案轴旋转，达到输送液体的工作目的
磁力驱动离心泵的结构形式按亲内转动部件的支撑形式，可分为定轴式和动轴式，定轴式它的轴是固定在案体上不动的，内磁转子与叶轮为一体一起旋转，它结构紧漆、减少了轴向尺寸，一般用在小功率场合；而动轴式又可分为两种，一种是电机与外磁转子直连在一起的，这种泵省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件，所以它结构紫漆、体积小，
作者简介：孙一净(1987-)，男，黑龙江省哈尔滨市人，工程师
HL
e
1-累壳;2-叶轮；3-隔板；隔离套： 5-外磁转子：6-内磁转子：7-泵轴
图1
图2动轴直连式磁力驱动离心泵结构
表1苯抽提装置主要危险物料特性及火灾危险类别
课炸意险典制
梦存名称
汽油*
虾丁属
使用条件
密围密围
净号设各编号
P-710A/B P-610A/B
通别 T3 T1
9 HIA HIA
设各客验苯产品系国收塔国流累
炸数器%
0,76-6,95,9 1,3-7,1 表2 数量（台）
操作 1
-般用在小功率场合，如图2所示。
备用-
闪点 <-20-11,1 166
演量 m
42.4 11.3
5磁力驱动离心泵的特点及运行注意事项
白燃点 255-530 574
新理 109 24)
大美影甲B 甲B 西B
费动事(K)
22 18.5
5.1优点。a以静密封代替动密封，从面避免介质往外泄漏，实现了完全密封。h振动和噪声小。e电机过载保护作用。d.具有自冷却作用。 e维护和检修工作量小
5.2缺点。a效率比普通离心泵低。h.对隔离套的材料及制造要求较高。磁力离心泵由于受材料及磁性传动的限制,在国内一般只用于输送100°℃C以下、1.6MPa以下的介质。d.由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力离心泵一般不输送含有固体颗粒的介质。e联轴器对中要求高，当对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和隔离套的磨损。
5.3运行注意事项。a防止颗粒进人。h防止退磁。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。防止干摩擦。严禁空转，严禁介质抽空，在出口阅关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
6结论
自从2013哈尔滨石化公司苯抽提装置将P-610和P-710改造成磁力泵，投入运行以来一直很平稳，由于系轴、内磁转子被体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏"闻题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐惠，有力地保证了
职工的身心健康和安全生产。
参考文献
[1]赵文祥等.哈石化分公司苯抽提装置操作规程
[2]刘绍叶等系与原动机选用手期M]北京：中国石化出版社，1991