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数控渐进正∕反向复合成形中成形顺序对成形质量的影响

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更新时间:2024-12-23 08:51:00



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数控渐进正∕反向复合成形中成形顺序对成形质量的影响 第41卷第9期 Vol. 41No.9
假压技木
FORGING & STAMPING TECHNOLOGY
2016年9月 Sep-2016
数控渐进正/反向复合成形中成形顺序对成形质量的影响
朱虎,张新迪,姜在宽2,白金兰!
(1沈阳航空航天大学机电工程学院,辽宁沈阳110136:2庆南大学机械自动化工学部,庆尚南道昌源51767)
摘要:对于数控渐进成形中装卖面上下两侧都具有形体特征的复杂钣金件,仅利用单一的数控渐进反向成形或正向成形无法略即正向成形与反向成形的3种成形顺序:反向-正向成形、正向-反向成形、正向/反向并行成形。同时利用数值模拟和实际成形实验对比分析了上述3种成形顺序对成形质量的影响。研究结果表明,采用正向一反向成形和正向/反向并行成形的成形效果优于反向-正向成形;在3种复合成形方式中,采用正向-反向成形的成形质量与成形效率最高,
关键词:板材成形;数控渐进成形;成形顺序;成形质量;复杂板金件;轮偏差 DOI: 10. 13330/j. issn. 1000-3940. 2016. 09, 010
中图分类号:TG335.5
文献标识码:A
文章编号:1000-3940(2016)09-0046-07
Influenceof formingsequenceonformingqualityinpositiveand
negative compound CNC incremental forming
Zhu Hu', Zhang Xindi', Kang Jaegwan’, Bai Jinlan
College of Mechanical and Electrical Engineering, Shenyang Aerospace University , Shenyang 110136, China; 2. School of(1.
Mechanical and Automation Engineering, Kyungnam University, Changwon 51767, Korea)
Abstract : In the CNC incremental foming, the complex sheet parts with features on both two sides of the clamping surface cannot be formed only by the positive forming or negative forming. A compound forming method based on combination of positive forming and nega tive forming was proposed, and three kinds of compound incremental forming sequences such as negative positive forming, positive negative forming and positive and negative parallel forming were given. Simultaneously , the influence of the above three forming sequences on the forming quality was contrastively analyzed by numerical simulation and forming experiment. The research results show that the form Suuog aagisod aagegau a jo eq ur aq am Suuuoy P[urd aagrsou pur aisod pun Suuog aaegau aagsod jo saaga Su and the foming quality and forming efficiency of positive negative forming are the best among those forming methods.
Key words : sheet metal forming; CNC incremental forming; forming sequence; forming quality; complex sheet parts; contour deviation
数控新进成形技术是一种新兴的板材柔性成形技术[1-2]。此技术不用制造昂贵的专用模具,只需要简单的支撑,就能够直接从CAD模型快速、经济的成形出复杂的钣金件[3],能够节约模具制造费用,并且可缩短产品制造周期4],可广泛应用于样件试制和小批量多品种钣金件的生产,在航空、汽车、造船等行业具有广阔的应用前景[5-6]
数控渐进成形采用快速原型制造技术中的分层制造思想,使成形工具沿着预先编制好的数控程序,收稿日期:20160320;修订日期:20160630
基金项目:国家自然科学基金资助项目(51175351);辽宁省自然科学基金资助项目(2014024011)
作者简介:朱虎(1964-),男,博士,教授 E-mail: zhuhul0@ 163. com
围绕若工件轮廊逐层逐点挤压板材使其发生塑性变
渐进地完成板材成形[7],根据成形方向的不形,
同,可分为正向成形和反向成形两种方式[8]。通常根据待成形件的形状特点选用正向成形或反间成形单一成形方式。但是,对于复杂钣金件成形,仅利用单一的正向或反向数控断进成形无法完成,需采用正间成形与反向成形结合的复合成形方式。而在基于正向成形与反向成形结合的复合成形中成形顺序对成形质量具有较大的影响。崔震等[9]研究了基于数控渐进正向成形的复杂钣金零件成形方法。李敏等[10]以减少数控进成形时间为目标,提出一种基于单元的成形路径生成方法。刘一波等]研究了在数控渐进反向成形中复杂形状钣金件各形体成形顺序对成形质量的影响。但这些研究都没有涉及正向成形与反向成形结合的复合成形中成形顺序问题。
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