总第167期 2017年第3期实哦与度用
机械管理开发
MECHANICALMANACEMENT
AND
DEVELOPMENT
Total 167 No.3,2017
DOI:10.16525/j.cnki.cn141134/th.2017.03.34
机电液一体化技术在工程机械上的应用研究
李飞
（阳煤寺家庄公司，山西晋中045300）
摘要：机电液一体化技术是一种信息化的机械运行系统，将其应用到工程机械中，不仅可以提高机械工程的运行效率，而且优化了作业质量，具有较广的应用意义。图此，从多个方面分析了机电液一体化技术在工程机械中的实际应用，并结合当前机电液一体化技术实际特点，提出了未来发展需求，希望可以给相关学者提供借茎。关键词：机电液一体化工程机械应用分析
中图分类号：TH-39 引言
文献标识码：A
随着社会经济的快速发展，机械市场开始向多样化迈进，很多先进的技术已经成功应用到机械工程中，给机械行业营造了积极的发展环境，提高了市场竞争力。为了更好地长期发展，必须结合时代需求，积极引人新技术，提高机械工程科技含量，优化其内部性能，促进机械工程的广泛应用。因此必须加强机电液一体化研究，促进机械工程向节能、高效、环保的方向发展。
1机电液一体化概述
机电液一体化系统是一个较复杂的学科，涉及的专业性知识较多，不同领域学者，从不同角度对其做了定义。机电液一体化技术实际是以机电、液压及电子技术为主，借助现代化信息技术形成的高科技技术，内部应用的高技术性操作较多，提高了系统内部组件匹配度，提升了产品生产效率与质量。机电液一体化属于机械，但与一般机械相比却有着较大差异，是一种在动力功能、主功能以及信息与控制上引进的电子技术，可以形成较特殊的机械系统，具有机械力、运动等多方面内容。
经过分析发现，机电液一体化具有较强的跨学科性、融合性、集成性与复杂性。机电液一体化系统的主要目的就是进行可控操作，可以借助电子计算机等处理功能，采用可控元件特性形成现代机械系统。工程机械机电液所组成的一体化系统主要有三项功能：第一，检测并识别对象工作状况；第二，具有相应决策与执行动作的功能；第三，可根据数据检收稿日期：2017-01-21
作者简介：李飞（1985一)，男，山西普阳人，毕业于中北大学，
机电助理工程师，研究方向为机电一体化技术应用研究。万方数据
文章编号：1003-773X(2017)03-0081-02
测、识别结果与工作目标等作出决策操作。
2机电液一体化技术在工程机械中的应用现状
工程机械表示以内燃机为主要动力源，可进行野外自行式工作操作的机械设备。目前机电液一体
化技术主要应用在工程机械中的以下几部分。 2.1
控制变量泵与电液比
工程机械典型代表如挖掘机与装载机中，液压
系统具有较强的主导作用，不仅可以满足液压不局工程的工作需求，还可以在不同负荷下完成操作，节能效果较理想。定理比例控制技术通过对电压比伺服等调节，节省了较多的液压信号传送管路，可以利用电信号进行传输，克服了液压信号延迟问题，提高了系统响应力，可以让整个动力系统更加灵活的工作，减少了机械设备操作难度。控制变量泵时，主要利用压力感应加强控制，利用调节排量等操作，满足
了机械运行要求，进而提高了发动机输出功率[2]。 2.2实现发动机转速与功率自动调控操作
在传统机械工作中，工作人员主要采用手动方式调节发动机转速，不能实现发动机自动化及远程控制。不仅影响了发动机自身性能，同时在环境较差的地方作业时，还会降低发动机工作效率，严重时将导致发动机故障，使发动机机械调速器功能产生较大误差。在上述情况下，使用发动机转速调节控制系统，可利用符合传感及时对设备工作状态进行控制。利用电压比例还可以及时调整变量泵排量，能够让采油机与液压泵功率匹配。通过对工作装置液压泵功率与发动机输出功率的检测，提高了发动机工作效率。
实现状态监测和故障检测操作 2.3
现阶段，施工工作不仅要求机械工程具有生产