模具技术Moulds & Dies
汽车线材接插件成型模内模锁紧方法的研究
王英姿潘春梅刘涛①丁海向峰③刘合周（①河南工学院，河南新乡453000；②许昌职业技术学院河南许昌461000： ③河南科技大学，河南洛阳471000；④河南省豫北监狱，河南新乡453000）
摘要：以一款国外客户（博世集团）的汽车线材接插件成型模为例，讲述了该类产品由于精度要求过高，客
户要求成型尺寸必须符合全检合格后才可以验收。而汽车线材接插件成型模需要二次成型，第一次是成型内模。也就是不考虑最终外形，首先将导线和金属接插头用塑料成型固定，形成内模。然后将该内模放置于成型模具中进行二次注塑，达到成品。目前传统工艺在二次成型时，一般是依靠模具上设置金属接插头定位孔，将接插头插入定位孔来固定内模。对于高精度的产品来说，在注射过程中，受注射压力的影响，内模会发生动，导致成型出来的产品，尺寸精度无法保证。为此通过增加一套内模锁紧装置，有效地解决了该类模具的难题。
关键词：接插件成型模；线材：内模；二次成型
中图分类号：TQ320.52
文献标识码：A
DOI;10.19287/j.cnki.10052402.2016.10.034
Investigation of lock way for internal mold of connector molding of car wire WANG Yingzi, PAN Chunmei, LIU Tao, DING Hai, XIANG Feng, LIU Hezhou
(Henan Institute of Technology, Xinxiang 453000, CHN; ②Xuchang Vocational Technical College, Xuchang 461000, CHN; ③Henan University of Science and Technology, Luoyang 471000, CHN;
Henan Yubei Prison, Xinxiang 453000, CHN)
Abstract; A foreign customer (BOSCH group) auto wire connector mould as an example. Discuss about this kind
of product because the precision is too high, the customer must comply with the requirements of forming dimensions all qualified after acceptance. And we know the auto wire connector molding is two times molding, first molding mould incrustation. Also do not consider the final shape, fixing the wire and the metal plug with plastic molding to make of internal model. Then, the intemal model is placed in the forming die for the secondary injection molding, complete the finished product. At present, the tradi-tional process of two times molding, it generally relies on setting orientation hole for metal plug on the mold, then insert metal plug into orientation hole to fix intemal model. For high precision products, in the injection process, influence the injection pressure, the internal model will traverse, resulting in forming out of the products, size precision can not be ensured. By adding a set of intermal model fixation device, effectively solves the hard question for this kind of mold in this paper.
Keywords :mould of plug;wire; mould incrustation; second moulding
线材接插件成型模是需要二次成型的，第一次是成型内模，也就是不考虑最终外形，首先将线材和金属接插头用塑料成型固定，形成内模。内模的特点是外形小于最终产品，外形比较简单。它的作用是只需要将线材和金属接插头与成型塑料融为一体。然后将该内模再放置到二次注射模具中进行二次注塑，达到成品。目前传统工艺在二次成型时("-3)，一般是在模具上设置与金属接插件外形相匹配的定位孔，将接插件
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插人定位孔来固定内模。但是对于高精度的产品来说，由于在注射过程中，受注射压力的影响，仅仅依靠定位孔是无法将内模完全固定的。因为金属接插件与定位孔之间是有一定间隙的。如果配合间隙过小，会影响装配和取下的难度。所以内模在定位孔轴向位置受注射压力影响会发生蹄动，导致成型出来的产品，接插头与塑件之间的尺寸精度无法保证。本文通过增加一套内模固定装置，有效地解决了同类模具的难题。
利通教车与和乐 2016年第10期