一、改造背景
技术创新管理
蒸发真空系统改造方案
张世民（陕西红星化工有限任公司陕西渭南714000）
89
经验来看，如能将进水压力控制在1.3-1.5Mpa是比较合适的。
考虑到现在系的底阀常常回不了位（卡住），我们计划加高
陕西省化工总厂2万吨/年烧减系统是由原1万吨/年逐步扩建而来：首先将二、三效蒸发器由自然循环改成强制循环，随后一、二效蒸发器的加热面积也由120㎡扩大到180㎡。虽然蒸发器的能力在不断增加，但三效的真空系统一直没有改造，造成真空喷射器循环水进水湿度达40℃，出水温度更是高达53℃，真空度由当初的650-670mmHg柱下降到500-530mmHg柱，蒸发系统的温度整体上升，对设备的腐蚀增加，检修频紧。蒸发生产能力达不到要求，形成氧碱系统生产的瓶颈，因此，真空系统的改造追在眉睫。
但氯碱市场低迷，企业资金紧张，只能寻找一种经济可行的改造方法。
我厂蒸发真空系统的实际状况如下：(表1)
冷却塔为水喷射驱动风机雾化式冷却塔，原来装了16组，因热水泵压力过低运行效果差，卸掉了4组，所以现在还空4个位置。
二、改造恩路、目标及可行性分析
从上面的情况可以看出，热水泵型号是10SH-13A，换个叶轮，就变为10SH-13，流量、扬程必将大幅度提高；冷却塔增加4 组，再加上热水泵流量、扬程的增加，能力提高45%是完全可能的；凉水泵因为原设计选用压力本来就高，流量增大后，压力的降低不会影响真空系统的正常运行：最后，再在真空喷射器上下点功夫就完全有可能用很小的投资使真空系统的能力提高45%
左右，这就是我们改造的目标。三、改造方案
首先分析热水泵，换叶轮后流量提高45%即流量达到 418m/h，依据表2泵性能表，利用插值法可以估算出：此时实际扬程为25.3*92%=23.3m，轴功率约为36KW，由于我厂当初安装泵时配的电机就是45KW，因此，对热水泵的改造，仅仅换个叶轮就可以满足需要了。
其次分析凉水泵，流量提高45%，即流量达到398m/h，同样依据表2泵性能表，利用插值法可以估算出；此时扬程约为 57.6*92%=53m，该扬程完全满足真空喷射器对水压的要求，显然我厂现有凉水泵不用进行任何改造。
再看冷却塔，水喷射驱动风机雾化式冷却塔虽说0.08MPa 的进水压力就能运行，但效果还是比较差的。随着进水压力的提高，冷却效果越来越好，冷却水量也自动增加，根据长期的运行
万方数据
水池沿壁，使水面高于泵进口，这样就可以去掉底阅，也降低了管道系统的阻力。改造前水池液面与喷雾口高度差7.5m，改造后水池水面升高，水池减面与喷雾口高度差降为6.5m。
根据现场的实际情况，参考《建筑给排水设计规范》 CB50015-2003，计算出改造前热水泵进出口管线(dn250)折合阻力约为2.9m，凉水泵进出口管线(dn250)折合阻力约为5.6m；改造后热水系进出口管线折合阻力为4.5m，凉水泵进出口管线折合阻力为8.2m。
工艺流程图见图1
对于水喷射驱动风机雾化式冷却塔来说，由于改造前后水压相差不大，冷却水量可按Q~K*h0.5来估算。h为进塔水压(m水柱)(根据厂家所给塔的性能表，喷嘴处压力15m水柱时冷却水量30m/h，这里按28m/h计算）
冷却塔的kQ/h0.5=28/150.5=28/3.87=7.24
改造前喷嘴处水压=泵扬程-管道阻力-泵进出口液位差=
表1：改造募其空系统主要设备：竞表（象扬程按性能表92%计取）设备名称
规格型号
实际流量扬程
实泽耗动配套功率实病配套功率
A空晚射器热水浆家水泵冷
$1200 1091-134 2505664 XBN-30
275m/h
2x8e* A, 0.214MPs 275m* As,0.598MPs 24m/h12
表2：热水泵（两种）及凉水系性能表
流量Q
扬程H
转数。
数号 10SH-13
1OSH-13A 250S65A
电
米 360 485 576 342 414 482 342 468 540
米 28 24 20 22.2 20.3 17.4 6 54 50
学潮普
厚
善式活
（(载/分） 1450
1450 1450
晚嘴面积0.002769m安装高度14.8m
27KW.37KW 87KW110KW
功率N(千瓦）
物功事率 35.7 37.9 39.2 25.8 27.6 28.6 8 91.8 101
电机功率 45 110
蒸海未自慧发等
亲水泵
图一工艺流程图
45kW 1OKw
效率(%) 78 83.6 80
83 80
75 73
博
喷大器
集