技术与信息现场施工。
目前的海洋工程施工管理是使用四级计划进行项目进度控制，每天施工的工作量由生产车间控制，施工车间每天会指定某施工区域需要加工的工作量数目。基于海洋工程项目管理信息系统的项目管理，可直接从项目组级别将工作计划细化到五级计划，该五级计划不只包括每天某施工区域需要加工的工作量数目，还包括这些工作量的具体杆件参数、相关图纸材料等。更精细化的工作量、图、料计划给项目带来了精细化管理，也为现场施工提供了更准确的图料参考。
工单下发现场进行加工制造。工单中已包括项目施工所需的图纸，材料、计划等信息，施工现场可依据下发的工单进行施工。
目前的海洋工程施工管理中，工人得到的图纸和对应的材料都是成批的，工人需要有较高的读懂加工图纸的能力，并且需要每天拿出一定的时间查找图纸，海洋工程信息管理模式可将工人每天或者儿天的工作量分配好，对应的图纸、材料、施工位置、施工装备，施工步骤、施工人数等信息一应俱全，降低了工人的脑力劳动量，也减少了施工现场的组织管理工作量。
现场反馈工作完成量实现项目管理的闭环控制。加工制造
现场将现场完成的工作量，主要是施工完成量和质控完成量，每天次反馈进人系统。系统根据输入数据和反馈工作量，生成各种统计报表，实时跟踪项目施工进度。
目前的海洋工程施工管理中，反馈工作非常粗糙，项目组不能精细地掌握工作进度。海祥工程信息管理可精细化地反馈到杆件，直观得得出各种进度报表。施工进度统计更精确，且极
大减少了统计人工工作量。 5结语
海洋工程项目管理工作的重点是计划、图纸，材料的控制，海洋工程信息化项目管理可有效地提升这些项目关键因素的管控效率，随着中国人力成本的不断提升，中国的海祥工程制造产业需要不断的技术进步来提升制造效率，信息化的项目
管理将给海洋工程产业的长远发展带来辅助作用。参考文献：
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有机朗肯循环
在干熄焦技术中的应用
陆昆鹏孙汉文王珈乐王行政（山东科技大学，山东青岛266000）
摘要：工业生产中的余热源主要来自钢铁工业，炼焦工业，水泥工业等地方。通过合理的方式回收和利用工业余热，对于提高能源的综合利用率具有重要的意义，本文主要介绍利用有机朗肯循环实现对干熄焦工艺中锅炉回水的余热回收与利用，以期为同行业提供借鉴，
关键词：有机朗肯循环；余热；干熄焦技术
我国的能源供应量以每年3%一5%的速度增长，为解决能源短缺问题，主要从开源和节流方面人手，增加能源的产量并且充分考虑低品位热能的利用，通过合理的方式回收和利用工业余热，提高能源的综合利用率。合理回收利用余热的基本原则是“温度对口，梯级利用”，本文主要探讨利用有机朗肯循环
实现对干熄焦工艺中锅炉回水的余热回收与利用.2)。 1干熄焦技术
干熄焦发电项目的主体设备包括汽轮机、发电机和锅炉系统等，将传统炼焦生产工艺中焦炭的显热转化成电能。
如图1所示，具体流程：焦炉推焦车将1000℃左右的红焦装人焦罐，在干熄焦炉内自上而下与炉底部180℃的情性循环气体（氮气）接触换热，冷却至250C以下经排焦装置排出，氮气经换热后温度升至800℃左右进入锅炉，与炉水再次进行换热：温度降至180C以下，由循环风机送回。除盐水进入余热锅炉生成高温蒸汽，推动汽轮机组发电。汽轮机排出的200C乏汽经过
冷避器冷凝到130℃后，循环使用4， 2有机朗肯循环发电技术
朗肯循环通常以水为介质，但是由于低品位热源的温度都相对较低，所以选择R245fa作为其工作介质，组成有机朗肯循环(OrganicRankineCycle，简称ORC)。该循环主要包括四个热力过程：①等摘压缩。工作介质在工质泵中进行等摘压缩； ②等压加热。压缩后的工质进人蒸发器中等压加热得到高温高压气体；③等摘膨胀。高温高压气体进人膨胀机做功，带动发电机发电；①等压冷凝。膨胀后的乏汽进人冷凝器中释放热量变为液态围。
3有机朗背循环联合干熄焦技术 3.1联合干熄焦技术的运行参数
干熄焦技术中汽轮机排出的200℃左右的乏汽直接冷凝器冷凝到130℃，造成了巨大的能源浪费，而有机朗肯循环蒸发阶段需要200C左右的热源供热。所以，冷凝器与蒸发器进行重新设计，使两个系统有机的结合在一起，如图3所示。以年产 100万吨的焦化厂为例，其系统运行参数见表1。