技术管理
延迟焦化装置中先进控制技术应用研究
崔云龙(中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司，广东惠州516086)
摘要：原油开采技术的更新，对降低重质原油开采成本具有重要意义。延迟焦化技术在实际应用中具有较高的原料适应性，并且操作流程简单，目前已经比较成热，是常用重油加工工艺之一。对延迟焦化装置造行转点进行分析，各单元间联系密切，加工工艺控制难度大，为提高工艺实施效果，可以引进先进控制技术，降低各项图素的影响。本文重点分析了先进控制技术在延退焦化装置中的应用错施
关键词：延迟焦化：控制技术；事件监测
延迟焦化工艺原理即采用高流速、高热强度方式，利用加热炉管将重质渣油在短时间内到达焦化反应温度，然后迅速离开加热炉进人到焦炭塔内。整个处理过程中，油品所需停留在加热炉内的时闻较短，固此需要在焦荧塔内进行裂解与缩合反应。对于延迟焦化装置来说，其运行管理难度大，且处理对象为重质渣油，会存在一定产品质量、环境污染、设备腐蚀等问
题，因此需要高效的控制技术"。 1案例分析
焦化本质上为非催化热加工过程，较之其他催化重油加工工艺，在实际应用中具有更大的优势。延迟焦化工艺实施所需机械设备技术要求高，主要包括加热炉、焦炭塔、分馏塔以及吸收稳定单元等。
1.1延迟焦化单元加热炉停炉经过
2015年1月5日23:57:49112单元F102联锁停炉。
23:55:07F102原料进料第4路流量FT08101A/B/C低低， 2s后恢复正常：
23:55:28F102原料进料第6路流量FT08103.A/B/C低低， 2s后恢复正常：
23:57:28F102原料进料第4路流量FT-08101A/B/C低低，延时20s后联锁停炉，
23:57:49F102紧急吹扫蒸汽阀HSV08001A/B全开； 23:57:49F102主火嘴炮灭，
1.2停炉原因分析
1.2.1从S0E分析，F102停炉直接原因为F102第4路进料流量FT-08101A/B/C流量低低且持续时间超过20s；
1.2.2查看F102第4路进料流量FT-08101A和压力PT 08101，当FT-08101A流量升高时，压力PT-08101随之升高，反之亦然，符合常理。
1.2.3查看仪表历史趋势，发现F101及F102其他路仪表购有较大波动，进料总量也随之变化
1.2.4查看仪表历史趋势，发现FT-08101A/B/C三台变送器历史趋势基本相同，排除变送器本身问题
1.2.5下线仪表调节阀FV-08101，发现调节阅阀体残留有大量焦粒。
1.2.6对调节闵进行试压，试漏，均正常；单校闵门，朗阅门动作正常，排除调节阀本身向题。
2先进控制技术在延迟焦化装置中的应用研究
先进控制技术在延迟焦化装置中的应用，对于保证延迟焦化装置中加热炉的安全快速运行具有重要意义，因此，首先要分析先进控制技术的应用要求，并将其应用于延迟焦化装置
138」化置界2016年2月
中，以保证加热炉的加热效果，避免停炉情况的发生。 2.1先进控制技术要求
延退焦化装置控制难度系数高，工艺运行具有处理量大柴油收率最大、汽油收率最大以及焦荧量最小等特点，即便是应用先进控制技术，需要优化的目标也比较多，且不同装置优化点不同"。从工艺运行需求上分析，先进控制框架的建立，需要完成延迟焦化装置各个工艺单元内部与工艺单元间所有变量的协调控制，在满足被控变量工艺约束前提下，降低关键被控变量波动性。且要降低各项因素对装置运行参数造成的不
良影响，在根本上来提高产品质量，减少安全事故的发生， 2.2延迟焦化装置加热炉控制
作为延退焦化的核心部分，加热炉雷要为整个装置的运行提供热量，与上下游处理环节存在密切联系，具有较高的复杂性。从其运行特征分析，炉出口温度在根本上决定了焦炭塔内部反应温度与焦化深度。另外，炉膛负压决定着加热炉燃烧效率。固此，单元控制器控制变量包括引风机入口阀、燃料其流量、焦荧塔塔顶急冷油流量等，被控变量包括加热炉炉膛负压，炉出口温度、加热炉炉膛温度、加热炉烟气含氧量等。且主要干扰变量包括加热炉支路进料温度、加热炉之路进料量，燃料气管网压力以及余热事件等。
加热炉发生停炉情况，通过分析原因，可以得出相应的整改意见：
首先，通过其他手段改变工艺介质现状，减少介质中带大量焦粒现象，加热炉中的工艺介质对加热过程会产生直接的影响，要想保证加热效果，可以将介质中的焦粒挑出，尽量保证介质的纯性，以强化加热效果，避免由于介质不纯，导致停炉情况的发生，
其次在条件具备的情况下调整工艺操作，使阅门开度超过 50%，减少焦粒堆积在阀芯处，减少工艺波动。延迟焦化装置是个完整的装置，在加热过程中，如果一直使用传统工艺，势必会导致焦粒聚集，影响通风效果，由此也就使得整个装置出现堵塞，无法流通。对此，可以改进之前的装置，充分应用先进控制技术在延退焦化装置中的应用，如扩大阅芯口，确保焦粒能
够及时排出装置外，从面保证整个装置的持续运行"。 3结语
通过应用先进控制技术，对延迟焦化装置进行有效控制，针对各装置运行要点进行管理，利用控制系统完成装置运行数据的收集，并对所有状态信息以及历更数据进行综合分析，确保所有工艺实施的有效性，避免运行向题的发生，提高延迟焦
化装置生产技术的高效化。参考文献：
[1]宫向阳,冯新国.先进控制技术在延迟焦化装置的应用[J] 计算机与应用化学.2011.05:597601
[2]王良瑾.延迟焦化二装置先进控制系统的设计与实现[D] 华南理工大学,2014
[3]宫向阳,冯新国.先进控制技术在延退焦化装置的应用[J] 炼油技术与工程,2011.09:49-54