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型式试验常见问题探讨

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更新时间:2025-01-02 17:45:58



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型式试验常见问题探讨 工艺管理
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型式试验常见问题探讨
谢力民’吴凯飞’徐文杰”
(1浙江省特种设备检验研究院,浙江杭州310000)
(2浙江赛福特特种设备检测有限公司,浙江杭州310020)
problems in type test
Discussionon common:
Wu Kai-fei',Xie Li-min',Chen Dong-yue
(Zhejiang special equipment inspection and Research Institute,Zhejiang Hangzhou 31000)
摘要:对压力管道元件型式试验中常见的共性问题进行探讨,对规则中比较有争议的一些间题进行解读,提出本单位自己的看法,供见弟机构参考。
关键词:型式试验;压力管道元件
Abstract: The common problems in the type of pressure pip-ing components are discussed, and some problems in the rules are interpreted.
Key words :type test;pressure pipe element 1型式试验的概念、定义的问题
在欧盟97/23/EC指令附录Ⅲ中给定的型式检验(ECtype-Examination)的含义是:指定机构确定和证明有关产品的代表性样品(在欧盟97/23/EC中称之为"型式")符合其适用条款,指定机构进行或完成有关的检验和必要试验,确定制造商是否对已选择采用的相关标准得到了应用;《特种设备监察条例》条文解释中是这样规定的:国务院特种设备安全监督管理部门指定的检验检测机构对产品、部件是否满足安全要求而进行的全面技术审查、检验测试,必要时可进行破坏性试验。目的是审查被设计、制造的特种设备是否存在不能满足安全性能的缺陷,验证制造企业生产符合安全性能的产品的能力,《压力管道元件型式试验规则》指出:是验证产品安全性能是否满足安全技术要求而进行的技术文件审查、样品检验试验和安全性能试验。
通俗的理解为:通过技术审查、样品试验来验证:设计是否可靠、工艺是否可行、产品质量和性能是否满足标准和规范要求的过程。属于可靠性验证试验(Reliability Compliance Test) 中的可靠性鉴定试验。
2型式试验覆盖范围和许可范围的关系问题
型式试验覆盖的产品范围是根据样品参数由型式试验规则规定得出的,按照型式试验规则,并没有考虑制造能力问题(设备能力、工艺能力、检验能力等),它是一个比较宽泛的可行度。制造许可范围是综合考虑诸多能力条件,基于型式试验产品覆盖范围给出的一个允许制造范围,不会比型式试验范围大(实际上这种情况可能存在,例如不锈钢无缝钢管)。我省要求制造许可范围和型式试验范图一致,这就增加了型式试验对制造能力考证的工作量和难度。我省要求对于蝶阀和调节阀的
178方月数膳线2015年12月
型式试验覆盖范围限定在样品的公称尺寸以下。 3组样和抽样基数的问题
《压力管道元件型式试验规则》规定:
(1)阀门:用于型式试验的金属阔门样品为2件不同规格的阀门(一般应为大口径低压力和小口径高压力的组合)进行型式试验。一般情况下,阅门型式试验的抽样基数应不少于5 件。怎么理解;1、应该大小各5件,各抽1件。不能2+3或1+4,凑足基数5件,这样款就会失去抽样的意义。2、能不能用最大口径最大压力准备一个规格的样品,原则上不允许,注意规则规定是“应”,涉及到经济性和制造难度问题。特殊情况:目前只生产一个规格的产品,无法组合。同样规格做2件,并且覆盖范围只限该规格参数以下。
(2)管件:执行5抽2原则,不少于5件。1件傲表面质量、几何尺寸、形状偏差、厚度、硬度、无损检测等项目,另1件做爆破试验。
(3)钢管:金属管材的型式试验样品,应当在同一生产批次的1-3根钢管上截取,试验样品的基数一般不少于10根。大口径无缝钢管(公称直径大于或等于200mm)和锅炉压力容器、气瓶.低温管道用无缝钢管(公称直径大于25mm)的型式试验样品,应当按照产品标准和方法标准的要求进行取样,表面质量,几何尺寸、液压试验、无损检测一般在现场每一炉批随机抽取 10根样品进行检查,大规格钢管可以根据实际情况检查数量减半或由型式试验机构确定检查数量。
4需要重做或补做型式试验的情况问题
《压力管道元件型式试验规则》第十二条规定,有下列情况之一的,应当重新进行型式试验:
4.1停止生产一年以上又重新生产;
4.2影响压力管道元件安全性能的结构形式.设计所采用的计算模型,标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证,(产品标准版本更新、年份号更新,是否重傲?)
4.3因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证,
4.4制造许可鉴定评审或换证鉴定评审提出要求; 4.5安全技术规范中提出要求。
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