一种顺酐装置高浓度有机废水处理工艺
赵宁（中国石油吐哈油田公司石油天然气化工厂，新疆吐鲁番838202）
摘要：简述了顺酐装置废水处理工艺取得的进展，介绍了我厂废水处理试验研究和工业运行进展，同时对后期的处理水的国用进行工艺描述。
关键词：顺酐生产废水；絮凝；浓缩蒸发 1试验
1.1试验装置.试验方法
为解决顺酐装置高COD有机废水处理难题，石化厂联合南阳理工学院开展联合攻关，取样废水1000ml进行中和絮凝沉淀，中和选用氧化镁和氧化钙依照一定比例反应将PH至调整至8-9，之后的絮凝沉淀选用阳离子型酸性絮凝剂，使废水在酸性条件下进行化学絮凝、沉降分离，第二段操作为蒸发浓缩，此过程将第一段处理的过滤液进行蒸发浓缩，此时间需要24小时，蒸发后得到清激液体进人下步操作。第三工段将蒸发液进入纳滤膜组件进行处理处理，使废水COD得到进一步降低，处理后的废水进人三级反渗透膜进行分离，通过三个工段可实现
COD完全达标。 2工业应用 2.1装置废水来源
顺酐生产过程中的废水原排放量原为100-120吨/日。 2.2废水指标
酸性废水指标C0D为15000~18000mg/l，B0D为6000~ 8000mg/l，pH值为0.1~2.0.有机酸的含量约为1.5-2.0%
废水组成览表
成分组成(%)
成分组成(%)
水 98.1 乙酸丁酯
乙酸 0.15 丙烯酸二浆康
0.01420.0197
2.3工艺流程
丙烨酸
0.33 马来酸需
0.022
顺丁始二酸
0.16 苯甲酸酯 0.0245
反丁等邻苯二
二酸 0.07
甲酸 0.29
第苯二甲酸二丁酯
0.19
为此我们设计了絮凝沉淀-膜分离-蒸发浓缩联合处理和絮凝沉淀-压滤分离-蒸发浓缩-模分离联合处理两套工艺路线（目前此两套工艺已审核通过国家发明专利，专利号分别为 2012104761407和2012104761591)。
万方数据
大
浓缩液回原水罐
该工艺路线如下压
生产度水
t
中和累融
+
压滤况降浓缩熊发膜处理用至端环水施
(1)中和絮凝-压滤沉降工段
工艺管理
.加入款化锁更季进行绿化
废水送人中和絮凝沉降槽中，在搅拌条件下加人定量的固
体氧化镁粉和中性絮凝剂，调节PH8.0左右，泵人压速机中。减液收集于中和液贮罐，用于蒸发浓缩，滤饼排出后外运。
(2)蒸发工段工艺
过滤液泵入蒸发器中，对过滤液进行蒸发浓缩，蒸出汽经冷凝器冷凝后送人冷凝液忙罐，用于下一步的膜分离操作。
(3)膜处理工段
经蒸发液进行微滤和纳滤处理，谈水透过率为85%，COD 处理至500mg/L以下其后通过三级反涉透膜进行分离，处理后
COD不大于60mg/LBOD不大于30mg/。 3结语
絮凝沉淀-压滤分离-蒸发浓缩-膜分离联合处理工艺，对顺酐装置工业废水的成功处理，不仅解决了顺酐装置高COD有
机废水处理难题，而且为同类废水处理提供了思路。参考文献：
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[4]徐晓宇,李春光.污水处理厂运行的节能降耗技术进展[] 给水排水.2009(12)
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化置一95
2017年03月